跟著傳感器手藝的不竭前進和成長，用戶對傳感器越來越熟悉，傳感器的品種也越來越多，在良多范疇都有十分普遍的使用，因而深受泛博用戶的青睞。對于機械視覺的整個財產鏈來說，目前國內的環境有些出格。在供應商方面，由于絕大大都是國外廠家，具有一個對國內市場，國內文化領會的問題。迎來包裝機械快速成長的視覺傳感器大師都看到了國內經濟的高速成長，但可能這個成長的推進要素和國外的環境分歧，這也是他們短時間內沒法子完全理解的。相信目前國內的發賣現狀離大大都供應商的但愿還有一段距離，即便像OMRON如許，進入中國市場二十多年，近些年的機械視覺都在高速增加，但目前的市場發賣額仍是遠遠沒法和日本比擬。

若是用最簡單的一句話歸納綜合機械視覺視覺傳感器系統的形成，就是由鏡頭，像機和節制器形成的機械視覺替代人工，按照物體在必然下獲得的畫面進行尺寸，缺陷，品種，婚配，文字等各類參數的丈量和判別。協助客戶提超出跨越產效率，削減人工這一主動化范疇的不確定要素對產物質量的影響。這種仿真手藝的使用亦提示包裝機械的制造按照部件的功能要先輩行模塊化，各部件有同一接口，各模塊之間能夠組合。如許能夠變包裝機械的單件小批出產為各類模塊的批量出產，以降低出產成本。即便不是出產線而是單個機械，模塊式組合也能夠縮短設想及制造周期，降低出產成本。

而模塊化又能夠使非尺度零件尺度化，利用戶解除毛病便利快速，也就降低了用戶的運轉成本。就像此刻的主動化強國當初履歷過的這些階段一樣，在更大的市場上也會有更大的成就。所以說OMRON相信機械視覺的將來是的，道也是漫長的。至于到具體的時間，可能要5年，也可能只需3年，或者更短，由于國內的成長一旦起步，速度將是驚人的。當前中國的食物和包裝機械的一個凸起問題是新產物開辟周期長，仿照多，新的創意少，這不只與設想人員的學問程度相關，也和相關行業的成長相關。