擁有分布式智能的本質(zhì)安全現(xiàn)場設備

過程控制領域的未來屬于模塊化系統(tǒng)及日益流行的分布式自動化理念。在多數(shù)情況下，分布式系統(tǒng)更加適用，因為通過模塊化和小型化可將批量生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)換為更加易于控制和擴展的連續(xù)性生產(chǎn)過程。WAGO-I/O-SYSTEM750系列中的本質(zhì)安全I/O模塊為過程控制領域的模塊式自動化奠定了基礎。

模塊化系統(tǒng)將在未來發(fā)揮重要作用。由于過程控制模塊的小型化，高要求的批量生產(chǎn)過程可以轉(zhuǎn)換為可擴展的連續(xù)性生產(chǎn)過程。通過增加或替換特定模塊，生產(chǎn)制造公司可以快速應對市場變化，同時可更高效地生產(chǎn)出最小批量產(chǎn)品。與現(xiàn)有系統(tǒng)和自動化體系相比，此系統(tǒng)的高效和靈活性得到了進一步提高——如果單個模塊單元可管理自身的自動化功能。

這將大大減輕中央控制系統(tǒng)的負擔，使其能夠?qū)崿F(xiàn)預期功能：即控制過程生產(chǎn)(例如，通過管理配方和分析過程數(shù)據(jù))。當前的控制任務可分別通過各個模塊單元實現(xiàn)，模塊單元通過現(xiàn)場總線系統(tǒng)與控制站建立連接。模塊單元向控制系統(tǒng)進行報告并通過可用功能接收命令。系統(tǒng)可自動執(zhí)行自動化任務。該本質(zhì)安全模塊單元具有與現(xiàn)場層相連的接口，正如通過I/O模塊進行控制。

■小小的外形，大大的功能

用戶在選擇適宜的系統(tǒng)時需要衡量很多標準。除了需要考慮電氣工程數(shù)據(jù)、潛在環(huán)境和操作條件等變量外，系統(tǒng)的模塊化和小型化同樣十分重要。緊湊型設計優(yōu)勢顯著，因為大量的信號必須在最小的空間內(nèi)進行處理，并且過程控制本身的空間也越來越寶貴。

借助12mm和24mm的模塊厚度，WAGO-I/O-SYSTEM750系列本質(zhì)安全模塊可滿足以上要求。它們是過程控制領域的“貴族產(chǎn)品”，可為控制器提供現(xiàn)場層的所有必要信息。并且“防爆”和“非防爆”這兩個領域無需兩個單獨的自動化系統(tǒng)，WAGO-I/O-SYSTEM750系列可在同一節(jié)點內(nèi)實現(xiàn)這兩種功能；“防爆”和“非防爆”模塊可使用同一PLC進行控制。同一節(jié)點內(nèi)的這兩種I/O模塊可通過白色和藍色外殼進行區(qū)分，但其特有功能的基礎是相同的。

■可靠、久經(jīng)考驗

WAGO-I/O-SYSTEM獲得了在2區(qū)(ATEX/IECEx/ANSI/ISA)、Ex-d防爆箱或Ex-p防爆箱內(nèi)使用的認證，因而成為高度靈活的解決方案。壓力變送器及位置控制器等現(xiàn)場設備可直接連接,無需齊納安全柵或隔離放大模塊等其他裝置。整個系統(tǒng)也已通過以下機構(gòu)認證，適于全球應用，如ABS(美國船級社)、BV（必維國際檢驗集團)、DNV(挪威船級社)、GL(德國船級社)、KR(韓國船級社)、LR(勞埃德船級社)、NKK(日本船級社)、PRS(波蘭船舶登記局)和RINA(意大利船級社)等等。

滿足這些嚴苛航海認證要求也為應用于過程控制領域提供了重要優(yōu)勢，如抗振動性強、更高的抗靜電釋放(ESD)、電涌和低頻干擾特性。較大的電壓波動范圍(-25%至+30%)也提供了額外的安全保障。在幾乎所有航海檢測中，根據(jù)評估標準A的要求，系統(tǒng)在試驗期間及之后必須保證無故障運行。相比之下，評估標準B在工業(yè)領域具有絕對優(yōu)勢：在這種標準中系統(tǒng)僅需在檢測后正常運行即可。

除了具備種類豐富的認證之外，項目設計人員還希望系統(tǒng)支持國際現(xiàn)場總線標準，如PROFIBUSDP、Modbus、TCP/UDP、ModbusRTU或CANopen。這些標準對于在全球范圍內(nèi)規(guī)范設計過程控制系統(tǒng)意義重大，因為其有利于數(shù)據(jù)交換。WAGO-I/O-SYSTEM獨立于現(xiàn)場總線的設計可支持所有相關協(xié)議。PFC200控制器集以上功能于一身——包括web可視化功能。