施耐德電氣：把最普通的水泥，玩出新意

新常態”下，傳統企業如何節能增效并實現可持續發展一直是一道難解的命題。為此，一家建材行業的龍頭企業與全球領先能效管理及自動化專家強強聯手，共同開啟了一場轉型創舉。

水泥生產是建材行業的能耗之王——水泥的能耗約占全球能源消耗的2%，二氧化碳排放量占全球碳排量的5%。而中國的水泥產量和消耗量均占全球的60%左右，2011年-2013年，中國消耗了66億噸水泥，超過美國在整個二十世紀的消耗量?？梢?，水泥生產也在中國的碳排放總量中占據很大的比例。

面臨重重挑戰的中國水泥如何破解行業難題，實現可持續發展，是新時期擺在全行業面前的課題。中國建筑材料集團有限公司（以下簡稱中建材）作為水泥生產的龍頭老大，正在節能減排，帶動行業轉型的路上做出了諸多實踐。

施耐德電氣的全能效解決方案與中建材轉型需求不謀而合。施耐德電氣結合了系統設計和能效管理等方面的經驗，基于工廠既有的自動化、過程控制系統，通過優化調度生產運行管理，為水泥行業用戶度身定制的能源管理系統解決方案、窯專家控制系統解決方案以及能效管理咨詢服務，既對工廠綠色生產起到了指導性作用，又使水泥廠的管理水平精細到人，極大降低了生產成本。

中建材在山東建設的多條水泥生產線，采用“互聯網+水泥制造”模式，實現遠程監控和智能化控制，能效較之前提升了10%，獲評工信部“2015年智能制造試點示范項目”以及聯合國全球契約組織的“中國綠色技術創新成果”。已投產的江蘇徐州生產線也從生產工藝、產品質量、生產穩定性上有顯著提升。