三晶變頻器在鍋爐鼓風(fēng)中的成功應(yīng)用

分類：解決方案日期：2010-07-16 11:48:10

控制對象：包括6噸蒸汽鍋爐，鼓風(fēng)電機和引風(fēng)電機等。
設(shè)備參數(shù)：客戶現(xiàn)場的電機參數(shù)鼓風(fēng)電機功率為5.5KW，風(fēng)電機功率為18.5KW
控制目的：改造并組成良好的燃燒工況，提高鍋爐燃燒效率，降低能耗

1.引風(fēng)控制：通過爐膛上的負壓變送器將爐膛壓力標準電信號送入引風(fēng)變頻器PID控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定爐膛負壓力比較,經(jīng)過PID控制器產(chǎn)生運算信號,此信號控制引風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使爐內(nèi)負壓穩(wěn)定在設(shè)定值,從而達到自動跟蹤鼓風(fēng)保持爐膛負壓恒定目的。引風(fēng)電機速度隨著爐膛負壓值的變化而變化。即保證鍋爐燃燒部分的自動運行。

2.鼓風(fēng)控制：通過蒸汽管道上的壓力變送器將所需蒸汽壓力標準電信號送入鼓風(fēng)變頻器PID控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定蒸汽壓力值比較,經(jīng)過PID控制器產(chǎn)生運算信號,此信號控制鼓風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使蒸汽管道上壓力基本穩(wěn)定在設(shè)定值,從而達到自動跟蹤蒸汽管道上壓力。

3.由于原鍋爐為非節(jié)能型燃燒方式，控制風(fēng)量靠人工操作風(fēng)道擋板，蒸汽壓力單靠人工控制燃燒不
好。因此電機全速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量不能全部使用，采用擋板截流造成約30%的電能損耗。使用變頻器可根據(jù)生產(chǎn)需求任意調(diào)整電機速度，使輸出風(fēng)量可以調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)工效并且節(jié)能降耗。

變頻器采用廣東三晶SAJ8000系列。控制系統(tǒng)的起動方式為外部遠程人工控制。
一、調(diào)速方式：
1.為操作工人根據(jù)生產(chǎn)情況由外部遠程升速/降速按鈕實現(xiàn)對電機的速度控制。
2.變頻器通過端子BICO連接切換為自動PID運行方式。
3.系統(tǒng)還可實現(xiàn)全開環(huán)運行，通過控制柜或現(xiàn)場操作箱上的啟停按鈕和電位器實現(xiàn)人工控制和調(diào)速。

二、系統(tǒng)的主要連鎖：
1.鼓風(fēng)機運行條件：只有當引風(fēng)機投入運行后，鼓風(fēng)機才允許啟動運行。
2.變頻和工頻連鎖。變頻運行與原舊工頻運行，連鎖控制系統(tǒng)。
3.當變頻系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)故障時,發(fā)出聲、光報警信號,提醒值班人員適時處理。

三、系統(tǒng)構(gòu)成：
1.鍋爐變頻改造控制系統(tǒng)
配置：GGD控制柜
鼓風(fēng)變頻功率:SAJ8000—7~5KW;引風(fēng)變頻功率:SAJ8000（18~5KW)

2.SAJ控制原理圖
三晶變頻器

四、變頻控制柜技術(shù)參數(shù)及性能特點：
1.主要技術(shù)參數(shù)：
(1)主回路電源：三相五線制。380V+10%。
(2)控制回路電壓：220V
(3)負壓壓力傳感器調(diào)節(jié)范圍：以保證建立充分燃燒系統(tǒng)為準。
(4)蒸汽壓力傳感器調(diào)節(jié)范圍：以生產(chǎn)所需實際為準。

2.系統(tǒng)性能特點：
(1)具備運行方式選擇開關(guān)：實現(xiàn)變頻和工頻互鎖，工頻運行為原控制系統(tǒng)，變頻與工頻由轉(zhuǎn)換開
關(guān)轉(zhuǎn)換，并具有互鎖保護功能。
(2)具備變頻方式下的-本地/遠程-選擇開關(guān)：實現(xiàn)本地電位器人工調(diào)速。變頻器PID閉環(huán)調(diào)速方式。
(3)變頻軟啟動：電機通過變頻器啟動，電機電壓采用數(shù)字自動斜坡補償技術(shù)，電機緩步升速時系統(tǒng)
機械沖擊小，能顯著延長電控元件及風(fēng)機機械的壽命。
(4)具有完善的電機，及變頻器自身保護功能：電機欠電壓、再生過壓、過流、過載、短路、過熱
保護等。
(5)具有電源電壓、電機電流等柜體儀表顯示功能。變頻器運行工作狀態(tài)指示燈顯示功能。并能將變
頻器速度和電機運行電流以0—20mA標準模擬量形式傳輸給DCS監(jiān)控系統(tǒng)。
(6)變頻器故障報警指示及開關(guān)量傳輸、遠程復(fù)位功能。

三晶變頻器