高壓斷路器液壓機構(gòu)故障處理辦法

　　高壓斷路器液壓機構(gòu)故障，主要發(fā)生在每年7～8月份氣溫較高的夏季。勝利油田變電站高壓斷路器配用的液壓機構(gòu)有CY5，CY3，CYA幾種型號，以CY5型為例常見故障有：油泵頻繁啟動，壓力異常高，壓力異常低，油泵打壓時間長或打不上壓，拒動或拒合。

　　1.油泵頻繁啟動

　　在正常情況下，油泵24h啟動1～2次，油泵頻繁啟動是由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏引起活塞桿下降造成的。外部泄漏故障點明顯，容易處理，內(nèi)部泄漏需仔細檢查。

　　(1)油箱油面下降到安全閥以下，觀察各排油孔及安全閥的滲漏，檢查油箱內(nèi)裝配各排油孔是否滲漏。

　　(2)如裝配閥無漏點，應(yīng)檢查油泵內(nèi)部有無滲漏。將低壓輸油管拆下，觀察有無油從接頭處滲出，有則是高壓接頭逆止閥密封不良，應(yīng)加以排除。

　　(3)如果合閘位置不漏，僅在分閘位置泄漏，可能是二級錐閥密封不良或工作缸活塞上密封圈損壞。更換密封圈或研磨、更換錐閥。

　　2.壓力異常高

　　(1)首先檢查壓力表是否完好。

　　(2)由于儲壓筒活塞桿停留在油泵位置，壓力日漸增高，高壓油進入氮氣腔。

　　(3)油氣混合后，須解體后更換密封圈。橡膠墊更換時注意方向。

　　(4)如果活塞桿距微動開關(guān)較遠，可考慮微動開關(guān)是否失靈，或打壓接觸器是否正常，不良者應(yīng)進行處理。

　　3.壓力異常低

　　(1)如果是氮氣泄壓造成的，檢查預(yù)壓力是否合格，在用肥皂水檢查充氣閥和上端帽與儲壓筒連接螺栓處，確定漏點，對癥處理。

　　(2)若儲壓筒活塞桿在正常位置，而壓力繼續(xù)下降，其原因是儲壓筒焊縫處滲漏造成。

　　4.油泵打壓時間長或打不上壓

　　油泵從零壓起至微動開關(guān)(1W)斷開止，3min以內(nèi)為合格，超過3min為打壓時間長。檢查油泵逆止閥或高壓出口逆止閥密封、油泵柱塞密封墊是否不嚴(yán);油泵內(nèi)部是否存有空氣;油泵柱塞間隙是否過大;油泵內(nèi)螺栓是否松動。油泵打不上壓現(xiàn)象是油泵一直運轉(zhuǎn)而壓力停在某一值不上升，可能是高壓放油閥未關(guān)閉，低壓進油管路堵塞，油泵內(nèi)存在氣體，油泵逆止閥密封不嚴(yán)，密封墊或膠墊損壞。打壓接觸器因老化造成主觸頭接觸不良，打壓回路不能導(dǎo)通。可用CJ一40代替CZO一40。更換后的打壓接觸器性能優(yōu)良，提高了防塵、防雨性能，運行至今無故障發(fā)生。微動開關(guān)采用密封式，損壞后應(yīng)加更換，更換時應(yīng)檢查其觸點是否良好、外殼絕緣應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、頂子無卡澀現(xiàn)象。

　　5.拒動或拒合

　　主要原因是分、合閘線圈斷線或線圈接頭接觸不良;分合閘電磁鐵閥桿卡澀、變形、彎曲;分合閘閥桿過短;操作回路或者輔助開關(guān)不良，造成分合閘回路不良。用萬用表檢查分合閘線圈電阻、回路或輔助開關(guān)接觸情況，分合閘閥桿過短應(yīng)進行調(diào)整;合閘一級閥逆止鋼球的球托位置應(yīng)放正。

　　6.液壓油不清潔

　　液壓油不清潔引起的故障占60%左右，采取的措施為：用合格的液壓油對高、低壓管路進行清洗;對拆除的零部件均用液壓油清洗，以去掉雜質(zhì);用和好的面團擦拭機構(gòu)箱;用細綢布濾去液壓油中的鐵屑等雜質(zhì)。