四大測量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟
1.溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時,首先要注意兩點:該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量、指示、控制；該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。
（1）溫度儀表系統(tǒng)的指示突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大失靈造成。
（2）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當造成。
（3）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅度緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當時工藝操作沒有變化，則可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。
（4）溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再檢查調(diào)節(jié)器有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。
2.壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
（1） 壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動時，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。
（2）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中，首先檢查測量系統(tǒng)中，首先檢查測量系統(tǒng)中，首先檢查測量引壓導管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化，有變化，故障出現(xiàn)在控制器測量指示系統(tǒng)。
3. 流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
（1）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到最小時，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現(xiàn)場檢測儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間的故障，當現(xiàn)場檢測儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當?shù)仍蛩斐桑羰莾x表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
（2） 流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大，此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作：檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
（3）流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動較小，則啊儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。
4.液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
（1） 液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時，可以先檢查檢測儀表是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)；如穩(wěn)不住液位，一般為工藝磁鐵造成的故障，要從工藝方面查找原因。
（2）差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時，首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負壓管封液是否有滲漏，重新灌封液，，調(diào)零點；無滲漏，可能是儀表的負遷移量不對了，重新調(diào)整遷移量是儀表指示正常。
（3）液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時首先要分析液面控制對象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成，容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。
以上只是現(xiàn)場四大參數(shù)單獨控制儀表的現(xiàn)場故障分析，實際現(xiàn)場還有一些復雜的控制回路，如串級控制、分程控制、程序控制、連鎖控制等等。
文章版權(quán)歸西部工控xbgk所有，未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。
下一篇：變頻器在磨毛機上的應用
服務咨詢