1. 操作機整機設計原則

　　(1)最小運動慣量原則 由于操作機運動部件多，運動狀態(tài)經常改變，必然產生沖擊和振動，采用最小運動慣量原則，可增加操作機運動平穩(wěn)性，提高操作機動力學特性。為此，在設計時應注意在滿足強度和剛度的前提下，盡量減小運動部件的質量，并注意運動部件對轉軸的質心配置。

　　(2)尺度規(guī)劃優(yōu)化原則當設計要求滿足一定工作空間要求時，通過尺度優(yōu)化以選定最小的臂桿尺寸，這將有利于操作機剛度的提高，使運動慣量進一步降低。

　　(3)高強度材料選用原則 由于操作機從手腕、小臂、大臂到機座是依次作為負載起作用的，選用高強度材料以減輕零部件的質量是十分必要的。

　　(4)剛度設計的原則 操作機設計中，剛度是比強度更重要的問題，要使剛度最大，必須恰當地選擇桿件剖面形狀和尺寸，提高支承剛度和接觸剛度，合理地安排作用在臂桿上的力和力矩，盡量減少桿件的彎曲變形。

　　(5)可靠性原則 機器人操作機因機構復雜、環(huán)節(jié)較多，可靠性問題顯得尤為重要。一般來說，元器件的可靠性應高于部件的可靠性，而部件的可靠性應高于整機的可靠性?？梢酝ㄟ^概率設計方法設計出可靠度滿足要求的零件或結構，也可以通過系統(tǒng)可靠性綜合方法評定操作機系統(tǒng)的可靠性。

　　(6)工藝性原則 機器人操作機是一種高精度、高集成度的自動機械系統(tǒng)，良好的加工和裝配工藝性是設計時要體現的重要原則之一。僅有合理的結構設計而無良好的工藝性，必然導致操作機性能的降低和成本的提高。

　　2.操作機的設計方法和步驟

　　(1)確定工作對象和工作任務 開始設計操作機之前，首先要確定工作對象、工作任務。

　　1)焊接任務：如果工作對象是一輛汽車或是一個復雜曲面的物體，工作任務是對其進行弧焊或點焊，則要求機器人的制造精度很高，弧焊任務對機器人的軌跡精度和位姿精度及速度穩(wěn)定性有很高的要求，點焊任務對機器人的位姿精度有很高的要求，兩種任務都要求機器人具備擺弧的功能，同時要能在狹小的空間內自由地運動，具備防碰撞功能，故機器人的自由度至少為六個。

　　2)噴漆任務：如果工作對象是一輛汽車或是一個復雜曲面的物體，工作任務是噴涂汽車的內部和車門或是復雜曲面物體的表面，則要求機器人手腕要靈活，能夠在狹小的空間內自由地運動，具備防碰撞功能;要求機器人能夠在長時間內連續(xù)穩(wěn)定可靠地工作;同時要求機器人具備光滑的流線型外表面，漆、氣管線最好能從其橫臂和手腕內部通過，使機器人外表不易積漆積灰，不會污染已噴好的工作對象，且漆、氣管線也不易損壞;因噴漆機器人是在易燃易爆的工作環(huán)境中工作，故要具備防爆的功能。同時對機器人的軌跡精度和位姿精度及速度穩(wěn)定性也有較高的要求。機器人的自由度至少應為六個。

　　3)搬運任務：如果工作對象比較笨重，工作任務是定點搬運，定位精度要求高，則對機器人的承載能力和定位精度有高的要求。如果工作對象比較輕巧，工作任務也是定點搬運，但要求輕拿輕放，且定位精度要求高，則對機器人的速度穩(wěn)定和定位精度有高的要求。

　　4)裝配任務：對機器人的速度穩(wěn)定密和位姿精度有很高的要求。

　　有些機器人能完成多種工作任務，如MOTOMAN-SKI20系列機器人，既可以用于搬運也可以用于點焊，具有快速、精巧、強有力和安全性高的特點;另一種MOTOMAN-SK6/SK16系列機器人，可以完成弧焊、搬運、涂膠、噴釉和裝配多種任務，具有高速、精巧和可靠性高的特點。

　　設計新型機器人時，要充分考慮以上諸多因素，并應多參考國內外同類產品的先進機型，參考其設計參數，經過反復研究和比較，確定出所要機械部分的特點，定出設計方案。

　　下面以一臺六自由度交流伺服通用機器人為例講一下設計過程，如圖14所示。

　　(2)確定設計要求

　　1)負載：根據用戶工作對象和工作任務的要求，參考國內外同類產品的先進機型，確定機器人的負載。一般噴漆和弧焊機器人的負載為5～6kg。

　　2)精度：根據用戶工作對象和工作任務的要求，參考國內外同類產品的先進機型，確定機器人未端的最大復合速度和機器人各單軸的最大角速度。

　　3)精度：根據用戶工作對象和工作任務的要求，參考國內外同類產品的先進機型，確定機器人的重復定位精度、如弧焊機器人的重復定位精度為±0.4mm，ABB公司開發(fā)的Model 5003型噴漆機器人的重復定位精度為±1mm。同時要確定構成機器人的零件的精度、臂體的尺寸精度、形位精度和傳動鏈的間隙，如齒輪的精度和傳動間隙;還要確定機器人上所用的元器件的精度，如減速器的傳動精度、軸承的精度等等。

　　4)示教方式：根據用戶工作對象和工作任務的要求，確定機器人的示教方式。一般機器人的示教方式有下列幾種：

　?、匐x線示教(離線編程);

　　②示教盒示教;

　?、廴斯な职咽质窘獭?/P>

　　如果是噴漆機器人，就應該具備人工手把手示教的功能，而對于其他機器人，有前兩種功能就可以了。

　　5)工作空間：根據用戶工作對象和工作任務的要求，參考國內外同類產品的先進機型，確定機器人的工作空間的大小和形狀。

　　6)尺寸規(guī)劃：根據對工作空間的要求，參考國內外同類產品的先進機型，確定機器人的臂桿長度和臂桿轉角，并進行尺寸優(yōu)化。

　　(3)機器人運動的耦合分析 對大多數非直接驅動的機器人而言，前面關節(jié)的運動會引起后面關節(jié)的附加運動，產生運動耦合效應。比如將六個軸的電動機均裝在機器人的轉塔內，通過鏈條、連桿或齒輪傳動其他關節(jié)的設計，再比如同心的齒輪套傳動腕部關節(jié)的設計，都會產生運動耦合效應。為了解耦，在編機器人運動學控制軟件時，后面的關節(jié)要多轉一個相應的轉數來補償。對一臺六自由度的機器人來講，如果從2、3軸之間開始就有運動耦合，且3、4、5、6軸之間都有運動耦合，那么3、4、5、6軸電動機就必須多轉相應的轉數(有時是正轉，有時是反轉，依結構而定)，來消除運動耦合的影響，3軸要消除2軸的，4軸要消除2軸和3軸的，依此類推，如果都要正轉，到了6軸，電動機就必須有相當高的速度來消除那么多軸的影響，有時電動機的轉速會不夠，且有運動耦合關系的軸太多，機器人的運動學分析和控制就會很麻煩。故設計六自由度的交流伺服機器人，一般情況下，前4個軸的運動都設計成是相對獨立的，而運動耦合只發(fā)生在4、5、6軸之間，即5軸的運動受到4軸運動的影響，6軸的運動受到4軸和5軸運動的影響。這樣做，既能保證機械結構的緊湊，又不會使有耦合關系的軸大多。

　　(4)機器人手臂的平衡 平衡機器人操作手臂的重力矩優(yōu)點如下：

　　·如果是噴漆機器人，則便于人工手把手示教。

　　·使驅動器基本上只需克服機器人運動時的慣性力，而忽略重力矩的影響。故可選用體積較小、功耗較小的驅動器。

　　·免除了機器人手臂在自重下落下傷人的危險。

　　·在伺服控制中因減少了負載變化的影響，因而可實現更精確的伺服控制。

　　一般機器人操作機因1軸轉塔旋轉，故不要平衡，4、5、6軸的手臂往往因重力很小，也不要平衡，故要平衡的是2、3軸手臂的重力矩。