設(shè)備自動化 地點: 浙江寧波

系統(tǒng)介紹: 目前國內(nèi)使用自動絡(luò)筒機的廠商大多出于減少勞動力的考慮?，F(xiàn)代化絡(luò)筒已經(jīng)提出超過160錠以上的絡(luò)筒需求與高速纏繞工序，實際上已對自動絡(luò)筒機提出了更高的要求。在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗工藝中，受鋼柱直徑的限制，細(xì)紗紗管上的容紗量十分有限，無法直接用于織造。同時在原料或紡紗過程中可能出現(xiàn)的雜質(zhì)及紗疵也必須有效去除。基于以上要求，絡(luò)筒工序應(yīng)運而生。但傳統(tǒng)絡(luò)筒設(shè)備大都需要人工接頭，人力成本高，質(zhì)量不穩(wěn)定。可見，自動絡(luò)筒機替代傳統(tǒng)絡(luò)筒機是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必然趨勢，是企業(yè)提高生產(chǎn)質(zhì)量的有效手段。

　　系統(tǒng)需求:

　　全自動絡(luò)筒機目前已全面實現(xiàn)單錠控制，根據(jù)所加工紗線種類和質(zhì)量的不同，其操作工序之能耗波動很大。自動絡(luò)筒工序的能耗成為紡紗中不得不考慮的問題?，F(xiàn)階段自動絡(luò)筒設(shè)備全部采用變頻電機，由中央計算機控制。在實際生產(chǎn)中，通常避免低于最低工藝要求的考慮，絡(luò)筒機上各參數(shù)設(shè)定值一般都較高，例如負(fù)壓抽風(fēng)電機，其功率可能占整機功耗50%。如不采取有效控制，在高轉(zhuǎn)速設(shè)定會時將造成整機耗電過大。

　　現(xiàn)代化絡(luò)筒機不僅采用了先進(jìn)的變頻電機，還采用全自動計算機負(fù)壓監(jiān)控裝置，根據(jù)耗氣量的大小自動調(diào)節(jié)吸風(fēng)電機的轉(zhuǎn)速。如沒有或僅較少錠位生產(chǎn)，吸風(fēng)電機將低速運行，因而可降低50%以上的風(fēng)機能耗。

　　研華解決方案:

　　系統(tǒng)架構(gòu)圖:

系統(tǒng)描述:

　　新開發(fā)的全自動絡(luò)筒機采用研華FPM-3060G彩色觸摸顯示器，人性化的菜單操作方式，可根據(jù)客戶需求對絡(luò)筒工序參數(shù)進(jìn)行編輯、修改、儲存和參數(shù)加密等操作。

　　該系統(tǒng)采用研華具CAN總線通訊的AMAX-2050 FCE，實現(xiàn)多軸變頻電機運動控制工藝。并借助AMAX-2050 FCE高速運算處理的特點處理復(fù)雜的數(shù)據(jù)信息，并且海量的內(nèi)存存儲滿足了儲存大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，多樣化的通訊接口連接多樣的傳感器，準(zhǔn)確地監(jiān)測所有隨機的紗線張力變化。通過人機界面的顯示輸出，清晰地顯示出復(fù)雜的操作工藝畫面。

　　結(jié)論:

　　采用研華PAC架構(gòu)開發(fā)的全自動絡(luò)筒機，既具有工業(yè)PC強大的運算能力，又提供人性化的全中文菜單操作界面，提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。多樣的通訊接口與多組變頻電機控制，既滿足了用戶對新工藝的集成需求，也降低了用戶的維護(hù)時間和成本。

　　研華自動化

　　研華自動化成立于1983年，是研華科技第一個業(yè)務(wù)單位。致力于借助當(dāng)今可靠的基于PC的自動化技術(shù)將產(chǎn)品的連通性、靈活性和堅固性結(jié)合起來。產(chǎn)品線包括：開放式人機界面、工業(yè)控制器和自動化軟件、嵌入式無風(fēng)扇工業(yè)電腦、工業(yè)I/O卡，分布式I/O模塊、插入式I/O 和工業(yè)通訊解決方案。憑借20多年針對不同產(chǎn)業(yè)市場提供全方位的產(chǎn)品解決方案，研華自動化已經(jīng)成為一個全球領(lǐng)先的自動化產(chǎn)品和服務(wù)供應(yīng)商。

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