西門子標準傳動產品在拉幅定型機上的應用
整條流水線使用22臺西門子標準傳動部所生產的系列變頻器，涵蓋MM440, MM430，MM420和ET200，最大功率為37KW。使用Profibus-DP 進行聯網，各類生產數據使用人機界面進行顯示和控制。
使用進口1LA7高檔進口電機。關鍵的烘箱部分，風機驅動電機為7.5千瓦（1臺15千瓦變頻器驅動2臺7.5千瓦電機），電機為法蘭安裝，前端最高溫度為180-230攝氏度。為了提高生產效率，風機最高運行頻率為60-70赫茲，此時負載為額定負載的1.45-1.95倍，建議放大變頻器的容量，以免過載。
采用西門子TIA概念，所有產品均由西門子提供，包括PLC、人機界面、變頻器及電機。
所有變頻器采用Profibus-DP現場總線控制，通訊實時性能好。
采用變頻器內置PID功能實現張力控制。
配置以太網模塊，便于與上位機通訊以傳送配方及監控。
以PLC取代了傳統的獨立溫控表，節省成本。
采用分布式I/O減少現場安裝的工作量。
使用進口1LA7高檔進口電機。關鍵的烘箱部分，風機驅動電機為7.5千瓦（1臺15千瓦變頻器驅動2臺7.5千瓦電機），電機為法蘭安裝，前端最高溫度為180-230攝氏度。為了提高生產效率，風機最高運行頻率為60-70赫茲，此時負載為額定負載的1.45-1.95倍，建議放大變頻器的容量，以免過載。
采用西門子TIA概念，所有產品均由西門子提供，包括PLC、人機界面、變頻器及電機。
所有變頻器采用Profibus-DP現場總線控制，通訊實時性能好。
采用變頻器內置PID功能實現張力控制。
配置以太網模塊，便于與上位機通訊以傳送配方及監控。
以PLC取代了傳統的獨立溫控表，節省成本。
采用分布式I/O減少現場安裝的工作量。
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