1.燃燒回路
燃燒控制又為主汽壓力控制回路，簡單地說就是系統檢測主汽壓力的大小，和主汽壓力的設定值進行比較，其偏差進行PID運算，運算信號經過伺服放大控制爐排電機轉速；同時，給煤信號經過比例運算后控制鼓風風門擋板開度，達到調節鼓風量的目的，有的用戶為了提高節能效果，還引入了煙道含氧量作為燃燒的約束條件。

2.汽包水位三沖量控制回路

通過給水控制，保證鍋爐汽包水位維持在一定范圍內。如果水位過低，會造成鍋爐缺水的故障；水位過高，會引起蒸汽帶水和汽包壓力過高。一般情況下利用三沖量控制容易達到技術要求，而不需要任何先進控制算法。三沖量指水位，蒸汽流量，給水流量三個測量值。引入蒸汽流量的目的是為了克服虛假水位的影響。當鍋爐負荷突然增加時（如用戶打開用汽閥），蒸汽流量迅速增加，造成汽包內壓力降低。這時，在汽包內部水面的氣泡迅速變大，抬高了水位。這就是虛假水位。如果只根據水位控制，則在用汽增加時，進水反而減少。引入蒸汽流量作為前饋，則能在用汽量增加時，提前增加給水，有效地克服虛水現象。PID算法實現三沖量水位自動控制技術,可以將水位控制在設定值±10mm范圍內,遠遠高于國家標準。
3.爐膛負壓控制

爐膛負壓控制的主要目的之一是保證操作工人的安全，鍋爐采用負壓燃燒，如果爐膛內壓力太大，爐火將從觀察孔冒出，危害操作工人人身安全，同時造成環境污染。目的之二為保證系統的經濟燃燒。負壓太大，隨引風流失的熱能會增大，不利于經濟燃燒，計算機將爐膛負壓控制在-5~-20Pa范圍內，負壓控制是通過調整引風機風門開度或風機速度完成的。對于技改系統，如果系統中引風機風門開度不足80%則建議采用變頻器控制風量。一是利用變頻器的調速特性改善風量的控制品質；二是降低風機的電耗，增加改造系統的整體節能效果。引入鼓風量作為前饋，可以在鼓風量變化時提前控制引風量。