行業(yè)現(xiàn)狀
鋼鐵工業(yè)是高能耗、高物耗、高污染的典型“三高”產(chǎn)業(yè)之一，中國鋼鐵工業(yè)在產(chǎn)能快速增長的同時，也帶來了資源消耗過大、環(huán)境污染嚴重、能源和運輸供給不足等問題，這些問題始終制約著鋼鐵工業(yè)穩(wěn)定快速發(fā)展。鋼鐵企業(yè)既要發(fā)展，還要降低消耗；既有社會發(fā)展的任務，又要承擔社會進步的責任。要實現(xiàn)節(jié)能降耗，必須推進鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，其中發(fā)展能源管理系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)中尤其具有重要的意義。
我國鋼鐵企業(yè)信息化現(xiàn)狀
＊各個工藝流程的自動化系統(tǒng)之間相互獨立，形成所謂的信息孤島，生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能實現(xiàn)共享；
＊生產(chǎn)調度/管理人員不能及時了解生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況；
＊信息來源不一致，不及時，使管理層在決策上受到一定的限制；
＊缺少基礎數(shù)據(jù)，企業(yè)管理與生產(chǎn)過程不能融會貫通，MES/ERP系統(tǒng)容易變成空中樓閣。
方案簡介
中科啟信充分考慮到我國鋼鐵行業(yè)企業(yè)信息化現(xiàn)狀，制定出一套適合我國國情的鋼鐵行業(yè)解決方案。以提升企業(yè)效益為核心，以安全生產(chǎn)、成本控制、資源調度和質量管理為重點，通過生產(chǎn)二級半系統(tǒng)、能源計量系統(tǒng)、物資計量系統(tǒng)和實驗室系統(tǒng)來實現(xiàn)企業(yè)的基礎信息化。
方案特點
＊先進性
＊可靠性
＊ 易維護性
＊可擴展性
＊容錯性
＊系統(tǒng)集成性
＊實用性
＊統(tǒng)一規(guī)劃分步實施
方案架構


＊數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
與現(xiàn)場的PLC、DCS、智能儀表、試驗儀器等連接，采集實時數(shù)據(jù)和關系數(shù)據(jù)，并發(fā)送到Agilor實時數(shù)據(jù)庫或關系數(shù)據(jù)庫中進行存儲。
＊全廠統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺
包含以下幾部分：
Agilor實時/歷史數(shù)據(jù)庫
專門接收大規(guī)模實時數(shù)據(jù)（如生產(chǎn)工藝參數(shù)、能源計量數(shù)據(jù)、部分物資計量數(shù)據(jù)等），并通過特有的壓縮算法壓縮后進行歷史存儲。
關系數(shù)據(jù)庫，接收并存儲以下幾種數(shù)據(jù)：
生產(chǎn)關系型數(shù)據(jù)（如試驗數(shù)據(jù)、部分物資計量數(shù)據(jù)等）；
實時/歷史數(shù)據(jù)邏輯計算結果；
實時/歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計計算結果。

數(shù)據(jù)整合系統(tǒng)
根據(jù)用戶自定義的邏輯/統(tǒng)計規(guī)則，對實時/歷史/關系數(shù)據(jù)進行計算，并將結果存儲在關系數(shù)據(jù)庫或Agilor實時/歷史數(shù)據(jù)庫中。數(shù)據(jù)整合系統(tǒng)是聯(lián)系Agilor實時/歷史數(shù)據(jù)庫與關系數(shù)據(jù)庫的紐帶。
＊二級半系統(tǒng)
各工藝過程中單生產(chǎn)過程（如爐次等）工藝參數(shù)統(tǒng)計；
各工藝過程中單生產(chǎn)過程（如爐次等）物資消耗統(tǒng)計；
各工藝過程中單生產(chǎn)過程（如爐次等）能源消耗統(tǒng)計；
各工藝過程中單生產(chǎn)過程（如爐次等）試驗室數(shù)據(jù)統(tǒng)計；
各工藝過程中單生產(chǎn)過程（如爐次等）手工數(shù)據(jù)錄入；
各工藝過程中單生產(chǎn)過程（如爐次等）報表生成；
各工藝過程中單生產(chǎn)過程（如爐次、澆次等）MES計劃顯示。
＊能源計量系統(tǒng)
各作業(yè)區(qū)每種能源生產(chǎn)、消耗與結余統(tǒng)計；
各工藝過程每種能源生產(chǎn)、消耗與結余統(tǒng)計；
各生產(chǎn)設備每種能源生產(chǎn)、消耗與結余統(tǒng)計；
全廠各種能源實時流轉信息動態(tài)顯示；
能源日報、周報、月報、季報、年報等統(tǒng)計報表。
＊物資計量系統(tǒng)
各生產(chǎn)工藝秤加料統(tǒng)計；
各物資衡器過磅統(tǒng)計；
物資日報、周報、月報、季報、年報等統(tǒng)計報表。
＊試驗室系統(tǒng)
MES試驗委托單顯示、并與試驗匹配；
試驗統(tǒng)計報告；
使用6σ技術的產(chǎn)品/過程品的質量分析與質量保障。
＊數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)
二級半系統(tǒng)、能源計量系統(tǒng)、物資計量系統(tǒng)和試驗室系統(tǒng)四大應用系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交互；
上述四大應用系統(tǒng)與MES/ERP/SAP之間的數(shù)據(jù)交互。