1  引言
    隨著改革開放的大力推進(jìn),中國(guó)的鋼鐵工業(yè)經(jīng)過多年的技術(shù)改革獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,WTO的加入使中國(guó)的鋼鐵工業(yè)再一次面臨巨大的競(jìng)爭(zhēng),這不僅在鋼鐵的質(zhì)和量上要求越來越高,而且在品種,規(guī)格及外觀的設(shè)計(jì)上也要求越來也多。因此,如何把鋼材的質(zhì)量、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等標(biāo)志信息高質(zhì)量且高效率打印到鋼板上而又不浪費(fèi)鋼材,成了一個(gè)急待">

      技術(shù)頻道

      PLC在鋼板打號(hào)機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

      1 引言
      隨著改革開放的大力推進(jìn),中國(guó)的鋼鐵工業(yè)經(jīng)過多年的技術(shù)改革獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,WTO的加入使中國(guó)的鋼鐵工業(yè)再一次面臨巨大的競(jìng)爭(zhēng),這不僅在鋼鐵的質(zhì)和量上要求越來越高,而且在品種,規(guī)格及外觀的設(shè)計(jì)上也要求越來也多。因此,如何把鋼材的質(zhì)量、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等標(biāo)志信息高質(zhì)量且高效率打印到鋼板上而又不浪費(fèi)鋼材,成了一個(gè)急待解決的問題。
      液壓驅(qū)動(dòng)的鋼板打號(hào)機(jī)已經(jīng)成功的解決了這一難題,整個(gè)打印過程由液壓驅(qū)動(dòng)完成,其控制系統(tǒng)采用了FX2N-32MR可編程控制器(PLC)作為核心部分,操作由臺(tái)達(dá)人機(jī)界面完成,使得該系統(tǒng)的抗干擾性,實(shí)用性,及易維護(hù)性都得到了提高。

      2 打印機(jī)系統(tǒng)組成及工作原理
      2.1 機(jī)械系統(tǒng)構(gòu)成
      鋼板打印系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由四部分組成:
      (1) C型架:牽引缸2控制,可在小車上前后移動(dòng),其虎口上裝有機(jī)械開關(guān),用以檢測(cè)C型架是否前進(jìn)到位。
      (2) 壓印輥:由壓印缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng),壓印輥可轉(zhuǎn)動(dòng)且裝有刻有陽文的字模,用以打印標(biāo)志信息。
      (3) 小車:由牽引缸1可前后移動(dòng),上面固定有C型架。
      (4) 調(diào)平輥:由調(diào)平缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng),用以保證壓印過程中支撐鋼板保證打印信息的深度和清晰度。

      圖1 鋼板打號(hào)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

      2.2 工作原理
      鋼板打號(hào)機(jī)工作原理如圖2所示,當(dāng)鋼沿著輥道運(yùn)行道起始位置時(shí),擋板升起到位,鋼板運(yùn)行到降速位置時(shí)輥道電機(jī)降速運(yùn)行、鋼板到達(dá)停止位置,運(yùn)輸輥道停止,靠鋼板的慣性使鋼板與擋板接觸。鋼板到位后,見圖1牽引缸2動(dòng)作推動(dòng)C型架前進(jìn)直到鋼板接觸橫梁上的機(jī)械開關(guān)并發(fā)出C型架前進(jìn)到位信號(hào),然后調(diào)平輥上升,上升到位,壓印輥下降,下降到位后推拉缸動(dòng)作,由于鋼板的反作用力C型架相對(duì)軌道后退,這樣壓印輥上的標(biāo)志信息隨著壓印輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而印在了鋼板上。隨后,壓印輥上升,調(diào)平輥下降,推拉缸及牽引缸2復(fù)位,輥道電機(jī)動(dòng)作,鋼板運(yùn)出,一個(gè)鋼板的打印工序結(jié)束。

      圖2 鋼板打號(hào)機(jī)工作原理圖

      3 硬件系統(tǒng)組成
      上位機(jī)采用觸摸屏人機(jī)操作界面、下位機(jī)采用日本三菱公司的FX2N-32MR系列PLC和泵站組成。FX2N-32MR PLC結(jié)構(gòu)緊湊,性價(jià)比高,且基于Windows平臺(tái)的FXGPWIN編程軟件,指令集功能強(qiáng)大,編程方便,且可在線調(diào)試。
      整個(gè)設(shè)備具有手動(dòng)操作功能、自動(dòng)操作功能、調(diào)試功能、故障診斷功能。人機(jī)界面設(shè)有監(jiān)控界面、手動(dòng)界面、自動(dòng)界面、調(diào)試界面、參數(shù)設(shè)置界面、故障顯示界面。

      4 控制流程圖
      根據(jù)鋼板打印工藝要求,設(shè)計(jì)控制子程序、打印子程序和復(fù)位子程序分別如圖3、4和圖5所示。

      圖3 打印主程序

      圖4 打印子程序

      圖5 復(fù)位子程序

      5 結(jié)束語
      此鋼板打號(hào)機(jī)由液壓驅(qū)動(dòng)完成,通過臺(tái)達(dá)人機(jī)界面操作,采用了三菱FX2N-32MR可編程控制器進(jìn)行控制。通過首鋼帶鋼分廠一年來的實(shí)際運(yùn)行證明該系統(tǒng)工作穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)性強(qiáng)、打印的標(biāo)志信息美觀清晰,增強(qiáng)了產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,提高了企業(yè)效益。

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