圖1 分組接入PLC輸入端子

2.2 采用硬件接線完成簡單的“與”、“或”邏輯，減少電路I/O點數
(1) 減少電路輸入點數
圖2是一個由繼電器、接觸器組成的電動機起動、停止兩地控制電路，可以實現電動機在兩個地方起動、停止的控制。如將此電路改為PLC控制，PLC輸入電路有多種接法，對應的梯形圖也有多種。從圖3和圖4這兩種接線圖及相應的梯形圖可以看出:圖3的接線占用輸入最多(共5個)，梯形圖也顯得復雜，但判斷輸入設備故障時形象較直觀。當PLC輸入點比較緊張時，可采用圖4所示的輸入接線圖，它占用PLC輸入點較少(共3個)，相應的梯形圖也比較簡單。

圖2 電機起/停兩地控制電路

圖3 圖2的PLC控制圖(I/O點用的較多)

圖4 圖2的PLC改進輸入法(I/O點用的較少)

(2) 減少所需PLC的輸出點數
對于通斷狀態完全相同的負載，在PLC的輸出端點功率允許的情況下可并聯于同一輸出端點，即一個輸出端點帶多個負載。例如輸出信號燈與負載并聯，如圖5所示，這樣可減少一半輸出點數。但要注意不能超出每個端點的允許負載能力。

圖5 信號燈與負載并聯時的情況

此外，還可采用三線-八線編碼、譯碼方法，只增加少量的外部元件，即可實現將8個顯示輸出口減少為3個輸出口。
2.3 通過軟件編程減少電路I/O點數
(1) 用一個按鈕實現起動和停止
一般情況下，PLC控制的外部設備至少要有1個起動按鈕和1個總停止按鈕作為輸入信號，來控制程序的運行和停止，因此至少需要2個輸入點。當輸入的總點數緊張時，也可用1個自復位按鈕SB3實現起動和停止兩種控制，其輸入接線如圖6所示，相應的梯形圖可采用圖7或圖8所示的兩種設計方法。圖7中的M0為內部繼電器，作中間環節使用。圖8中采用了置位、復位指令及定時器T0來完成單按鈕實現起動和停止的功能。采用圖8所示的梯形圖時，應注意T0的設定值應大于按鈕X0按住的時間t。

圖6 用1個自復位按鈕實現啟動和停止控制

單按鈕起動、停止電路除了可以采用圖7、圖8所示的梯形圖來實現外，還可采用移位寄存器或計數器來實現。