匯川IS500系列伺服在制袋機上的應用

　　[ 摘 要 ] 本文介紹匯川伺服、變頻器、PLC在制袋機上的應用。重點介紹匯川IS500系列伺服的中斷定長在尋標中的應用。

　　在塑料制品行業(yè)，制袋機是制作各種塑料包裝袋機器 ，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料。包裝袋在民用市場是用量巨大的消耗品，所以對于包裝袋的生產(chǎn)廠家來說如何提高生產(chǎn)效率是最關心的核心問題。然而，目前市場上大多數(shù)的制袋機由于尋標方式采用減速尋標，造成生產(chǎn)效率降低。如果采用不減速尋標，精度降低，廢品率上升。為解決速度與精度的矛盾，匯川IS500系列伺服的中斷定長功能在制袋機上的應用，能在提高速度的同時，廢品率不提升。

　　1 系統(tǒng)組成

　　圖1 系統(tǒng)框架

　　2 系統(tǒng)分析

　　系統(tǒng)有三個部分組成：1、放卷;2、牽引;3、裁切。

　　放卷部分由張力電位器和匯川MD320系列變頻器構成一個閉環(huán)動力放卷。PLC的Y2輸出高速脈沖，Y2的脈沖頻率和Y1脈沖頻率為比例對應關系。放卷變頻接收Y2脈沖頻率作為速度的前饋量頻率源X,張力反饋到AI1作為PID調(diào)節(jié)頻率源Y。放卷變頻運行在速度前饋加PID的 X﹢Y調(diào)節(jié)模式下，可以提高放卷的響應速度，同時減小PID的調(diào)節(jié)范圍，加強放卷的穩(wěn)定性。

　　牽引部分采用IS500伺服驅動器。色標傳感器直接進入伺服的高速響應端子DI9，作為中斷定長的信號源。伺服接收PLC的高速輸出Y1發(fā)出的脈沖信號，運行方式為位置模式加中斷定長。

　　裁切部分應用匯川變頻器加機械連桿。裁切變頻器的運行速度和牽引伺服拉料一次所需的時間對應。通常裁切電機旋轉一周的時間為伺服料一次所需時間的1.2倍。裁切電機旋轉過快，有可能造成堵料。裁切電機旋轉過慢，造成裁切等牽引，降低效率。

　　圖 2 制袋機現(xiàn)場圖

　　圖 3 柜內(nèi)布置

　　3 減速尋標分析

　　圖 4 減速尋標分析圖

　　如圖4所示，減速尋標下，伺服A點和B點之間運行于低速狀態(tài)下，這段時間大概有0.2秒左右，一般制袋機完成一個袋子的制作在1秒(注：因長度不同所需時間不同，本現(xiàn)場袋長800mm)，也就是說低速尋標時間占了一個制袋周期的五分之一，這段時間就是造成制袋機效率低的原因所在。

　　4 伺服中斷定長方式分析

　　如圖5所示，伺服中斷定長方式下，色標信號直接進入伺服DI9端子，當伺服接收到色標信號時屏蔽PLC的脈沖指令，走完伺服內(nèi)部設定的中斷位置。完成定位后通過DO反饋到PLC，讓PLC停止脈沖指令發(fā)送。整個過程的完成區(qū)間為C和D之間。從色標信號接收到定位完成用時0.05秒。定標完成的時間占一個制袋周期的二十分之一。

　　圖 5 中斷定長分析圖

　　以上兩總情況相比較，采用中斷定長的制袋周期相比減速尋標的制袋周期縮短10%～15%。

　　5 相關重要參數(shù)的計算

　　脈沖當量 : 指PLC發(fā)出的一個脈沖對應牽引軸負載所走的直線長度 ，單位為 mm/plus

　　計算公式：

　　其中 D為牽引軸的周長(單位mm) 電機軸轉M圈對應牽引軸轉N圈

　　PLC的編程運算袋長時，脈沖數(shù)乘以脈沖當量就是伺服牽引的長度裁切變頻的頻率給定

　　假設裁切變頻運行在閉環(huán)矢量狀態(tài)下，電機為4級電機，50HZ對應轉速為每分鐘1500轉。裁切電機要滿足轉一圈的時間是制袋周期時間的1.2倍，這樣能保證機器運行在最佳效率。

　　6 系統(tǒng)主要配置

　　7 結語

　　匯川伺服中斷定長在制袋機中的應用提升了機器的生產(chǎn)效率。現(xiàn)場的實驗情況表明，原制袋機每分鐘制袋60個(袋長800mm)，使用匯川伺服中斷定長功能的制袋機每分鐘制袋66個～68個，效率提高10%～15%。以一臺機器一天運行12小時計算，每天將多生產(chǎn)4500個左右的產(chǎn)品，對于最終用戶而言所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益相當可觀。