中控軟件公司 李繼雄

摘 要：造紙行業是典型的高污染高消耗企業，本文介紹了ESP-iSYS實時數據庫系統在某造紙企業中的應用，通過采用基于實時數據庫的生產監控系統，達到穩定生產、提高產品產量和質量、降低消耗、減少污染、獲得較大的經濟效益。

關鍵詞：實時數據庫 生產監控 OPC 造紙

我國造紙企業基本為漿紙聯合企業，原料以非木材纖維為主，國產木漿只占全國生產紙漿總量的10%左右，低檔紙產量比重約占總產量的50%。由于我國木材資源匱乏，草類資源豐富且低廉，在今后相當長的時期內，保持生產一定數量的草漿仍將是我國造紙的客觀實際情況。草漿明顯地不如木漿性能優越，草漿存在許多缺點與不足，譬如纖維短，瀘水性能差，含硅量高，黑液粘度大，致使噸漿污染負荷高，治理困難。

從總體來說，我國造紙行業在生產工藝、裝備水平以及企業信息化管理等方面與世界先進水平有很大差距，主要是能耗、物耗高，效率低，產品質量較差等。因此，我們要大力依靠科技進步，不斷進行技術更新與信息化改造，加強對生產過程的精密控制，節能降耗，提高整個行業在國際市場的核心競爭力。

沅江紙業有限責任公司（簡稱：沅江紙業）整個生產過程主要由一個制漿車間和三個造紙車間組成。原材料主要以蘆葦和木材為主；制漿車間完成制漿任務，造紙車間根據紙漿的比例差異生產出不同類型的紙成品，如圖1所示。

采用浙江中控軟件技術有限公司的ESP-iSYS過程監控綜合集成平臺，即生產監控系統，實現了企業生產車間的網絡化管理，以流程圖的方式反映了車間重要設備的生產狀態，在生產實時數據的采集、存儲、決策分析以及流程監控等方面，達到了嶄新的高度，并且提供了廣泛而標準的OPC、ODBC、API等數據接口，為其他應用建立了一個強大的數據平臺。

ESP-iSYS實時數據庫系統在造紙行業是一種多層分布式應用體系。這種分布式應用體系分為三層，現場數據源服務層、實時數據平臺層、基于Web服務的實時數據平臺應用層。

圖2 ESP-iSYS應用層次結構

其中現場數據源服務層主要為各裝置的控制系統，在本項目中涉及的控制系統包括：

實時數據庫平臺將采集到的實時數據進行內容處理，最終通過基于Web服務的實時數據平臺應用層發布給終端用戶。

（1）系統成功實施后，建立起公司生產調度指揮信息平臺，實現了生產過程及生產信息的系統集成、共享、監控，提高了公司的生產管理水平；

（2）集成了造紙規范標準、過程工藝參數、檢化驗信息及質量判定信息，加強了質量監管，實現了全程質量管理；

（3）建立了科學有效的圖形化生產排程與調度模型，合理配置各種資源，強化生產工序之間的銜接，優化生產組織，提高了生產效率；

（4）實現了對關鍵生產工藝過程參數的監控和干預，改善和提升產品質量；

（5）實現了對關鍵設備運行狀態的監控和分析，降低設備事故、提升設備產能；

（6）提高生產處理的響應時間，實現現有報表的網絡共享查詢瀏覽，消除原有的報表手工傳遞，節省人工輸入的成本。