2 系統方案
　　香皂拌和工藝主要流程如下，主要原料TCC和鈦白粉投入料倉，經過稱重振打器計量壓實，由變頻電機驅動的絞龍輸送到放料器，在經過電子秤稱重控制放料電磁閥，進入拌和儲罐，其他輔助原料染料和香精經過緩沖罐也輸送進入拌和儲罐，在拌和罐內攪拌均勻后，放料進入香皂分離環節。稱重檢測控制器選用了梅特勒-托利多的電子秤，另選配了歐姆龍的CJ1 PLC監控閥門，液位，電機等設備。上位機組態軟件選用世紀星組態軟件，實現和多個電子秤，PLC快速通信。如圖1所示。

圖1 拌和監控系統結構圖

3 系統特點

3.1 流程顯示效果好
　　整個拌和系統可以集中到一個界面上顯示，世紀星軟件集成了豐富的工藝設備圖庫，可以方便的開發出形象逼真的工藝流程圖，畫面支持3D方式動態顯示各個設備的狀態，實時值等，顯示效果十分理想，如圖2所示。

圖2 拌和系統工藝流程圖

3.2 強大的配方管理能力，安全的操作管理
　　世紀星組態軟件集成的配方模板和ODBC數據庫連接技術，可以很方面的利用SQL數據庫管理各種類型香皂的參數信息，配合配方操作能力，實現工藝參數的快速上傳，下載，存檔，查詢等。世紀星軟件同時集成了安全權限訪問級別和安全區，可以極大的保證配方的安全及操作的安全，避免誤操作的發生。如圖3，4，5所示。

3.3 穩健的多設備實時通信
　　通過世紀星強大的分時多設備通信技術，可以在多核CPU上實現更快的數據采集，和多個電子秤，PLC高速通信，從而滿足了配方管理，在線稱重實時快速的要求。

圖3 拌和配方參數設置畫面

圖4 操作員安全管理

圖5 配方選擇畫面

4 結論
　　拌和系統的配方數量眾多，通信設備眾多，要求達到快速及時的通信，安全的配方管理和工藝操作，世紀星軟件的全面的功能確保了拌和系統的可靠性和實時性，安全性，確保了香皂拌和系統的連續穩定運行。 ■