電機主軸與編碼器連接裝置《大功率同步電機矢量控制變頻器》近年來，由于我國新的經濟高速增長的因素，重工業突飛猛進的發展。如：電力、礦山、煤碳、化工等行業直接導致能源的需求強勁，依賴能源的程度也有所提高，但是我國的能源利用率卻遠低于世界平均水平，國家提出要努力利用資源來提高效率，所以節能產業高壓變頻器也隨之帶動快速發展的勢態。在這種動力的驅動下，合康公司在高端科技人員用2年時間研發了矢量控制大功率同步電機，并成功驗證一次通過。

在這個系統中，由變頻器輸出數據線連接編碼器，編碼器軸端與大功率直流電機軸端相連接，連接方式是用合康公司專利產品——電機主軸與編碼器連接裝置，這種連接裝置應用廣泛，性能可靠、安裝方便，價格低廉，加工簡單，傳遞數據準確，保證了整體系統安全的運行。

一、結構原理

該連接裝置由電機主軸②與連接軸①，由止口配合連接螺栓緊固，使動力傳輸到方圓連接器④，由方圓連接器④傳輸到軟連接⑦，由軟連接傳輸到編碼器⑥，編碼器通過法蘭盤的雙向止口，各級定位保證了編碼器與電機主軸中心線同軸度。如附圖1.2:連接器1與方圓連接器④相連接。既可傳輸扭矩，又可軸向自由滑動，這一滑動軸向力靠方圓連接器所吸收，保護了編碼器的軸向力不被損害。

二、該軸端連接器的優點

1、編碼器用于高壓變頻器拖動的大功率電機的測速。將編碼器測得的數據反饋給變頻器從而達到智能調節電動機轉速的目的。

2、采用軟連接（橡膠）彈簧連接的方式，現所存在的問題是主軸通過軟連接和彈簧連接主軸高速旋轉時，軸向移動對編碼器造成損害，旋轉精度誤差太大，會縮短其使用壽命。

為了解決轉動傳輸的精確度，原有彈簧軟連接方式使編碼器測量不準確。在電機開始旋轉的瞬間，有滯后現象，停止瞬間時超前的誤差。

該連接方式解決了主軸高速旋轉時，主軸向串動對編碼器的損害，該裝置是一種新穎的編碼器與電機主軸連接。方圓連接裝置實現了編碼器與電機主軸有效精確的連接而且傳動精度高，響應快，動態穩定性好，保護功能完善，體積小，結構簡單，價格低，觀察操作與維護方便。本項目屬于高壓變頻器智能調節功能。

三、每一部分的功能特點所采用的材料相互配合關系如下

1、電機主軸②端與連接器①動配合連接器即可傳輸動力。

2、由連接器①傳輸給方圓連接器④，方圓連接器④材料27SiMn鋼表面熱處理HRC50~53,表面光潔度？，配合雙面間隙±0.05。

3、由方圓連接器④與軟連接（橡膠）⑦配合連接螺絲緊固傳輸給編碼器⑥。

4、用法蘭盤雙向止口使編碼器⑥與電機軸承蓋③高精度定位連接使編碼器⑥與電機主軸中心線同軸線，保證了設計技術要求。

四、實施實例

合康億盛科技有限公司于2008年4月15日把經過兩年研發成果的大功率同步矢量控制系統設備高壓變頻器一同到山西臨汾水泥廠，現場經過帶負載運行驗證一次通過。該產品有效的解決了大功率同步電機的啟動沖擊電流大和運行失步調速范圍差等問題，同時填補了該領域的國內空白。

研發部 ：齊云凱