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干法輥壓造粒機　品概述

干粉輥壓造粒機是我公司吸收國外先進粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的實用新型粉體干法造粒設(shè)備。該機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作方便。粉體原材料經(jīng)本設(shè)備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒，使物料的堆積密度大大提高，進而降低消耗，控制環(huán)境污染，同時降低包裝成本，改善工人的操作環(huán)境。

LBM 干法輥壓造粒機應(yīng)用范圍

適用于二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化鋅、多功能制粒包衣機氧化鉛、氰尿酸、硝酸鉀、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。

LBM 干法輥壓造粒機產(chǎn)品特點

1.無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2.顆粒強度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力，控制成品強度。
3.循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
4.成品產(chǎn)量高，單臺產(chǎn)量可達1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)

LBM 干法輥壓造粒機主要配置

1.強制喂料器（主料斗）
2.對輥軋片機組
3.機架平臺
4.破碎整粒機
5.分級篩（根據(jù)用戶需要選配）
6.斗式提升機（根據(jù)用戶需要選配）
7.電氣控制柜

(2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥；
(3)在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作，也可進行間歇操作；
(4)物料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要搖擺式顆粒機進行調(diào)整，產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
(5)流化床干燥器不宜于含水量高和易黏結(jié)成團的物料，要求粒度適合；
(6)被干燥物料在粒度干式制粒機上有一定限制，一般物料的粒徑在30 μm～6 mm較為適合。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜流化；
(7)若幾種物料混合在一起用流化床進行干燥，則要求幾種物料的密度應(yīng)接近；
(8)流化床溫度分布一般有如下狀態(tài)：經(jīng)加熱器加熱后的空氣溫度可達11干法輥壓制粒機0 ℃左右，物料加入后沸騰室內(nèi)溫度在40～45 ℃范圍內(nèi)，容器頂部出口溫度約為30～35 ℃之間；
(9)由于干燥裝置本身不包括機械運動部件，因此設(shè)備的投資費用低，維修工作量也小。

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