高速混合制粒機　產(chǎn)品概述

粉體物料與結(jié)合劑在圓筒形容器中由冶金部混合槳充分多功能制粒包衣機混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

高速混合制粒機 產(chǎn)品特點

1.本機采LBM 干法輥壓造粒機用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
2.充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
3.流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
4.較傳統(tǒng)工藝減少粘合搖擺式顆粒機劑，干燥時間縮短。
5.每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
6.在同一封閉容器內(nèi)完成，干混——濕混——制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
7.整個操作具有嚴(yán)格的安全保護措施。

3)床層內(nèi)不出現(xiàn)溝流或騰涌現(xiàn)象；
　　 (4)流化速度適宜，防止細粉太多；
　　 (5)濕顆粒不易黏結(jié)成團，否則會結(jié)餅。

　　高速混合制粒機 2.3 設(shè)備符合GMP的要點

　　流化床干燥機在制藥企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但設(shè)備必須符合GMP要求。

　　高速混合制粒機 2.3.1 材質(zhì)要求

　　與物料接觸部分應(yīng)選用316L或304奧氏體不銹鋼材質(zhì)，并作拋光處理。

　　高速混合制粒機 2.3.2 凈化要求

　　(1)熱空氣進口裝有中效過濾袋，適合30萬級的凈化要求；
　　 (2)上下室內(nèi)裝有捕干式制粒機塵袋；
　　 (3)上下氣室應(yīng)密封，以防止污染； 干法輥壓制粒機
　　 (4)容器內(nèi)為封閉負壓操作，無粉塵飛揚；
　　 (5)通過隔墻把設(shè)備隔成兩部分，主機及機身部分在潔凈區(qū)內(nèi)，風(fēng)機部分在非潔凈區(qū)，這樣既可滿足工作時潔凈要求，又可減輕對潔凈區(qū)噪音干擾。

　　2.3.3 易清潔要求

　　流化床為圓形結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面光潔，無死角，易清潔。

　　2.3.4 安全要求

　　設(shè)備從安全角度考慮應(yīng)具有防爆性能。(1)在上下氣室設(shè)置一個泄爆口，不會造成大危險；(2)設(shè)備應(yīng)可靠接地，以防止靜電聚集。

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