液體渦輪流量計特點：
進口優質專用軸承，使用壽命長
計量室與通液室隔絕，保證了儀表的安全性
范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，
智能化儀表系數多點非線性修正
結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大
容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，
有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
下限流速低,測量范圍寬，
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。
液體渦輪流量計工作原理：
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，
流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m/h]；
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
液體渦輪流量計技術參數：
公稱口徑： 管道式：DN4～DN200
精度等級： 管道式：±1.0級
高精度的可達0.2級
環境溫度： -20℃～50℃
介質溫度： 測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN
顯示方式： （1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
（2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)
4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)
（3）溫度壓力補償型：
輸出功能：
（1）脈沖輸出，
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：
（1）DC24V
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上
傳輸距離： 傳感器至顯示儀距離可達500m
液體渦輪流量計流量范圍：
表1
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型號規格 |
公稱通徑
（mm） |
流量范圍
（m3/h） |
工作壓力
（MPa） |
|
LWY-4 |
4 |
0.04~0.25 |
6.3 |
|
LWY-6 |
6 |
0.1~0.6 |
6.3 |
|
LWY-10 |
10 |
0.2~1.2 |
6.3 |
|
LWY-15 |
15 |
0.6~6 |
6.3 |
|
LWY-20 |
20 |
0.8-8 |
6.3 |
|
LWY-25 |
25 |
1~10 |
6.3 |
|
LWY-32 |
32 |
1.6-16 |
6.3 |
|
LWY-40 |
40 |
2~20 |
6.3 |
|
LWY-50 |
50 |
4~40 |
2.5 |
|
LWY-65 |
65 |
8-80 |
2.5 |
|
LWY-80 |
80 |
10~100 |
2.5 |
|
LWY-100 |
100 |
20~200 |
2.5 |
|
LWY-125 |
125 |
25-250 |
2.5 |
|
LWY-150 |
150 |
30~300 |
2.5 |
|
LWY-200 |
200 |
80~800 |
2.5 |
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，最大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
液體渦輪流量計選型:
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項目 |
|
|
渦輪流量計 |
LWY（液體渦輪） |
|
口徑 |
（4，6，10，15，25，40，50，80，100， 150，200，250，300） |
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連接方式 |
管螺紋 |
G |
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法蘭對夾式 |
D |
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法蘭連接式 |
L |
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精度等級 |
1級 |
A |
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0．5級 |
B |
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信號輸出 |
一體化液晶顯示并帶 4 ～ 20mA 電流輸出 |
1 |
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配套流量積算儀分體顯示 |
2 |
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配套流量積算儀分體顯示并輸出 4 ～ 20mA |
3 |
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4 ～ 20mA 電流輸出 |
4 |
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一體化液晶顯示 |
5 |
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脈沖輸出 |
6 |
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壓力等級 |
（1.6，2.5，4.0，6.3）Mpa |
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防爆要求 |
無防爆要求 |
0 |
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防爆等級 dⅡBT4 |
1 |
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溫度范圍 |
常溫 |
L |
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120≥高溫≥150℃ |
H |
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其他要求 |
訂貨時注明 |
液體渦輪流量計用途
渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優點，用于封閉管道中測量液體、低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網等行業中具有廣泛的使用價值。
渦輪流量計安裝注意事項
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求： 流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求： 流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求： 為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。
對外部環境的要求： 流量計最好安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求： 為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所： 流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求： 用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，最好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
流量計接地的要求： 流量計應可靠接地，不能與強電系統地線共用。
對于防爆型產品的要求： 為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統的連接方式，不得隨意打開儀表。選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。
液體渦輪流量計儀表結構及安裝方式：
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5D。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
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