產品介紹  
MRFC-3-003-F 是 welba 公司 MRFC-3 系列的 24 V 直流供電版本，采用 106 mm × 68 mm 前面板嵌入安裝結構，外殼深度約 45 mm。其內置 TFT 彩色圖形顯示屏分辨率為 240 × 320 像素，可同時顯示當前測量值、設定值與繼電器狀態。設備通過 RS-485 接口支持 Modbus-RTU 協議，可在現場與上位 PLC、網關或電腦進行數據交換，也可借助 WELBA KONSOFT 軟件完成參數讀寫、曲線記錄及固件更新。整機提供三路溫度傳感器輸入、一路 4–20 mA 模擬量輸入、一路 0–10 V 或 4–20 mA 可切換模擬量輸出，以及六組繼電器輸出，適合對溫度、壓力或液位等多變量進行獨立或聯動控制。

功能特點  
設備的三路溫度輸入可分別配置為 PT100（兩線或三線）、PT1000 或 KTY81-110/210 傳感器，測量范圍覆蓋 −50 °C 至 +400 °C，溫度分辨率為 0.1 °C。每一路輸入對應一個獨立的控制回路，控制算法可在兩位式、三位式或 PID 之間切換，用戶可在顯示屏或軟件界面內直接設定比例帶、積分時間、微分時間及繼電器動作滯后。六組繼電器觸點可設定為加熱、制冷、報警、定時或外部聯鎖，其中一組為無源轉換觸點，便于組成安全鏈。數字量輸入端口可配置為功能觸發或故障復位，支持常開/常閉邏輯及延時濾波，避免機械抖動帶來的誤動作。模擬量輸入可作為遠程設定值來源，也可作為第二測量值與溫度進行差值或比值運算。模擬量輸出既能為變頻閥、可控硅調功器提供連續調節信號，也能作為過程變量輸出供記錄儀采集。內部故障存儲器按時間順序記錄最近 100 條事件，掉電后仍可保持，方便現場排查。所有參數均可通過前面板按鍵或 PC 軟件完成設定，菜單支持多語言文本，顯示屏亮度與背光時間可調，以適應不同光照環境。

選型指南  
選型時首先確認被測介質溫度范圍及傳感器類型：若溫度低于 −30 °C 或高于 250 °C，應選用 PT100 三線連接以減小導線誤差；若僅需粗略監測，KTY81 系列可滿足。其次根據負載功率與電氣隔離要求選擇繼電器輸出：當驅動接觸器、電磁閥或小型壓縮機時，六組 5 A 繼電器可直接使用；若負載功率較大，需外接中間繼電器或固態繼電器。隨后評估輸入信號：若系統已有 4–20 mA 壓力或液位變送器，可將信號接入模擬量輸入，作為溫度控制的修正值。若控制回路需遠程設定，可配置模擬量輸入為設定值源，并通過 Modbus 由上位機實時下發。最后檢查安裝空間：前面板需預留 87 mm × 56 mm 開口，后部需至少 45 mm 深度，且環境溫度保持在 0 °C 至 +50 °C 之間，濕度不高于 75 % 無凝露。

技術參數  
供電電壓：24 V DC ±10 %，紋波小于 5 %  
整機功耗：約 5 W  
繼電器輸出：六組常開觸點，單組 5 A AC1，250 V AC  
模擬量輸入：4–20 mA，輸入阻抗 ≤ 100 Ω  
模擬量輸出：0–10 V 或 4–20 mA 可切換，負載電阻 ≥ 1 kΩ（電壓模式）或 ≤ 500 Ω（電流模式）  
溫度測量范圍：PT100/PT1000 −50 °C 至 +400 °C，KTY81 −50 °C 至 +150 °C  
測量精度：≤ ±0.5 % 滿量程 ±1 字  
控制周期：可設 0.1 s 至 120 s  
通訊接口：RS-485，Modbus-RTU，9600–115200 bit/s 可選  
外殼防護：前面板 IP64，后部 IP00  
安裝方式：面板嵌入式，附帶安裝支架  
外形尺寸：面板 106 mm × 68 mm，后部 96 mm × 58 mm × 45 mm  
工作溫度：0 °C 至 +50 °C  
儲存溫度：−20 °C 至 +70 °C  
相對濕度：≤ 75 % 無凝露  
重量：約 0.3 kg

產品尺寸  
設備正面為長方形，四角圓弧過渡，面板厚度 2 mm。安裝時先將隨附的卡扣支架套在殼體后部，再將整體推入面板開孔 87 mm × 56 mm 內，卡扣自動鎖定，無需工具即可拆卸。后部端子排為插拔式螺絲端子，端子間距 5.0 mm，可容納 0.2–2.5 mm² 導線。左側端子排依次標記為傳感器輸入、模擬量輸入輸出、RS-485 A/B；右側端子排為繼電器輸出 1–6 及 24 V 電源輸入。殼體底部留有 5 mm 通風槽，利于自然對流散熱。若現場存在飛濺水或粉塵，可選用隨附的透明防濺罩，防濺罩厚度 1 mm，通過兩側卡扣固定，不影響按鍵操作和屏幕閱讀。

應用領域  

MRFC-3-003-F 常用于塑料擠出機筒體多段溫度控制，通過三路 PT100 分別檢測機頭、壓縮段與加料段溫度，六組繼電器分別控制加熱圈與冷卻風機，實現閉環控溫。在食品行業的巴氏殺菌線中，設備將溫度與流量信號結合，通過模擬量輸入接收流量計 4–20 mA 信號，實現按流量比例調節蒸汽閥開度。實驗室小型反應釜也將其作為溫控核心，通過 Modbus 把實時溫度與設定值上傳至上位軟件，便于記錄批次數據。此外，在空氣源熱泵、壓縮冷凝機組、熱交換站等場景，該調節器憑借多回路獨立控制與遠程通訊能力，可簡化布線并提高系統集成度。

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