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VOSS purgomat20101 微型不銹鋼空氣分離器（3/4英寸）詳細資料

VOSS purgomat20101是一款專為中等流量壓縮空氣系統設計的微型不銹鋼空氣分離器，核心功能是通過離心分離+濾芯過濾的雙重機制，高效去除壓縮空氣中的水分、油霧及固體顆粒，為下游設備（如氣動工具、儀表、清潔裝置）提供干燥、清潔的氣源。其3/4英寸接口設計（標準螺紋G3/4或NPT3/4）使其更適配中等流量需求的工業場景，尤其適合空間緊湊但氣源處理量適中的生產線。

核心功能與工作原理
該設備通過高速離心分離與精密濾芯過濾實現高效氣液分離。壓縮空氣進入分離器后，首先通過導流葉片產生離心力，將密度較大的液體（如冷凝水、油霧）和固體顆粒甩向器壁，隨后在重力作用下沉積到底部；未完全分離的微小顆粒則由內置不銹鋼濾芯（精度5-10μm可選）進一步過濾，確保排出空氣的潔凈度達到ISO 8573-1標準（固體顆粒≤0.1mg/m³，油分≤0.01mg/m³）。

分離后的液體通過自動排水閥（支持電子或浮球式）定期排出，避免積水導致的二次污染或設備腐蝕。3/4英寸接口設計使其最大處理流量可達1000-1200L/min（具體流量根據氣壓調整），適配中等流量氣動系統，如中小型氣動工具、輕工業設備或區域性氣源處理。

結構設計與材料耐久性
分離器主體采用316L不銹鋼制成，表面經拋光處理（粗糙度≤Ra0.8μm），耐腐蝕、耐高壓（最大工作壓力16bar），適應化工、食品、醫藥等對材質要求嚴苛的場景。微型化設計使其外徑僅65mm，長度150mm，雖為3/4英寸接口，但仍保持緊湊結構，可集成到中型氣動系統（如區域氣源站、小型工作臺群組）中。

接口部分采用標準3/4英寸螺紋連接（G3/4或NPT3/4），兼容大多數工業氣動管路；頂部集成壓力表接口（可選配），可實時監測分離器前后壓差，提示濾芯更換時機。濾芯采用快拆設計，無需工具即可快速更換，維護時間≤5分鐘。

技術優勢與適配性
中等流量處理能力：3/4英寸接口支持最大1000-1200L/min流量，適配中小型氣動工具（如氣動鉆、螺絲刀）、輕工業設備（如包裝機、貼標機）或區域性氣源，平衡流量與空間需求。
高效分離：離心分離+濾芯過濾的雙重機制確保分離效率≥98%，有效延長下游設備（如噴嘴、氣缸）的使用壽命，減少因水分/雜質導致的故障（如堵塞、銹蝕）。
低壓降設計：流道經CFD仿真優化，氣體通過時壓降≤0.12bar，保障中等流量下氣源壓力穩定，尤其適合對氣壓敏感性高的場景（如精密噴涂、儀表控制）。
自動排水：內置電子排水閥或浮球式排水閥（可選），可根據液位自動排水，減少人工干預，避免因忘記排水導致的分離器失效，尤其適用于連續運行的中小型系統。
耐腐蝕與衛生級：316L不銹鋼材質符合FDA、3A衛生標準，適用于食品包裝、醫藥生產等需避免污染的場景，即使在高濕度或腐蝕性環境中也能穩定運行。
應用場景與實際效益
該設備已廣泛應用于以下場景：

中小型氣動系統：為區域氣源站、小型工作臺群組供氣，避免水分導致的銹蝕或設備性能下降；
輕工業設備：為包裝機、貼標機、氣動鉆等設備供氣，確保運行穩定，減少因雜質導致的停機；
食品與醫藥：為區域性無菌車間的氣動設備供氣，符合GMP標準，避免油分污染產品；
精密制造：為小型噴涂設備、儀表控制閥供氣，確保噴涂均勻或測量精度；
能源與化工：為區域性閥門執行器、儀表氣路供氣，避免雜質導致的控制誤差或設備故障。
實際應用中，單臺設備部署后，中等流量氣動系統故障率降低80%以上，設備綜合維護成本（含濾芯更換與人工）較傳統分離器降低約50%。例如，在食品包裝區域氣源站中，purgomat20101（3/4英寸）可將壓縮空氣中的油分含量從0.8mg/m³降至0.01mg/m³以下，確保包裝機氣路無污染，產品合格率提升至99.8%。

總結
VOSS purgomat20101微型不銹鋼空氣分離器（3/4英寸）憑借其中等流量處理能力、高效分離、自動排水及耐腐蝕設計，成為中等流量壓縮空氣系統中保障氣源質量的核心組件，尤其適合對氣源干燥度、清潔度及設備可靠性有高要求的現代化工業場景（如區域氣源站、輕工業設備、食品醫藥區域）。