隨著使用電腦作為信息來源的與日俱增,觸摸屏以其易于使用、堅固耐用、反應(yīng)速度快、 節(jié)省空間等優(yōu)點,使得系統(tǒng)設(shè)計師們越來越多的感到使用觸摸屏的確具有具有相當(dāng)大的優(yōu)越性。
觸摸屏出現(xiàn)在中國市場上至今只有短短的幾年時間,這個新的多媒體設(shè)備還沒有為許多人接觸和了解 ,包括一些正打算使用觸摸屏的系統(tǒng)設(shè)計師, 還都把觸摸屏當(dāng)作可有可無的設(shè)備,從發(fā)達國家觸摸屏
本文著重介紹了觸摸屏作為上位機管理系統(tǒng)與 PLC通訊在混凝土攪拌樓中的實際應(yīng)用,主要闡述了該系統(tǒng)采用集中控制方式的優(yōu)越性以及制作方法。該系統(tǒng)特點是觸摸屏通過 RS232 串行通訊,達到管理與控制相結(jié)合,便于實時監(jiān)控,減少了故障率,大大提高了施工生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞: 觸摸屏 PLC 攪拌樓 應(yīng)用特點
一、 TP 介紹
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一、精梳機簡介
我國精梳機的生產(chǎn)起步較晚,但發(fā)展速度十分驚人,從上世紀(jì)70年代我國開始引進國外精梳機設(shè)備起,在30多年中,經(jīng)歷了引進、仿
一、概況
軸承設(shè)備所處的工作環(huán)境一般比較惡劣,震動、油污、灰塵大、溫差大、電源不穩(wěn)、噪聲干擾等,但又必須實現(xiàn)精密控制且時時監(jiān)控,因此這就要求機械設(shè)備及監(jiān)控系統(tǒng)有良好的可靠性。
二、各種軸承主要零件的加工過程
1.套圈的加工過程: 軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為
數(shù)控機床是現(xiàn)代制造技術(shù)的重要工具。本文從人機界面設(shè)計的概念及研究方向入手,充分考慮人的因素,對數(shù)控機床人機界面的設(shè)計原則進行了初步探討。
數(shù)控機床是一種高科技的機電一體化產(chǎn)品,是由數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置構(gòu)成的可編程的通用加工設(shè)備,它被廣泛應(yīng)用在加工制造業(yè)的各個領(lǐng)域。與通用機床和專用機床相比,數(shù)控機床最適宜加工結(jié)構(gòu)較復(fù)雜
一. 概述
1. 工藝概述
超低頭板坯連鑄機
近年來,由于純凈鋼水生產(chǎn)技術(shù)的完善,為小半徑連鑄機生產(chǎn)無大型夾雜物內(nèi)弧偏聚的鑄坯創(chuàng)造了有利條件,由于多點矯直及連續(xù)矯直技術(shù)的發(fā)展,使過去必須進行全凝矯直的裂紋敏感鋼可以帶液心進行矯直,連鑄機半徑不再成為限制拉速的因素。在這種技術(shù)背景下,一種小半徑(R=3.5--8米)的弧形
摘 要:針對濟鋼25t轉(zhuǎn)爐原自動化控制系統(tǒng)存在的主體PLC與集散儀表系統(tǒng)之間通訊性能 較差、難維護、故障多、自動化控制水平低等問題,對系統(tǒng)進行改進,設(shè)計采用多套PLC 系統(tǒng)和多層網(wǎng)通訊,開發(fā)氧槍系統(tǒng)、散狀料系統(tǒng)、煤氣回收系統(tǒng)應(yīng)用軟件,實現(xiàn)了分系統(tǒng)的獨立自動控制,提高了系統(tǒng)的自動化水平,為智能化煉鋼及管理自動化提供了條件。
紡織屬于勞動密集型行業(yè),工作環(huán)境惡劣,在工作環(huán)境中棉纖維塵埃多,常常因為自控設(shè)備的防塵效果不好導(dǎo)致控制設(shè)備電路板上灰垢很多,造成電路板散熱能力下降,而導(dǎo)致電子元器件快速老化,或者直接造成電路板短路,從而減少了系統(tǒng)的使用壽命,增加了生產(chǎn)成本。同時,觸摸屏是替代傳統(tǒng)控制面板和鍵盤的智能化操作顯示器,可利用參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)顯示、曲線、動畫等形式監(jiān)控紡機的生產(chǎn)
紡織屬于勞動密集型行業(yè),工作環(huán)境惡劣,在工作環(huán)境中棉纖維塵埃多,常常因為自控設(shè)備的防塵效果不好導(dǎo)致控制設(shè)備電路板上灰垢很多,造成電路板散熱能力下降,而導(dǎo)致電子元器件快速老化,或者直接造成電路板短路,從而減少了系統(tǒng)的使用壽命,增加了生產(chǎn)成本。同時,觸摸屏是替代傳統(tǒng)控制面板和鍵盤的智能化操作顯示器,可利用參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)顯示、曲線、動畫等形式監(jiān)控紡機的生產(chǎn)過程,
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2024-08-18
2024-05-16
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2024-05-14
2024-04-29