德國(guó)機(jī)械生產(chǎn)商推廣熱成型新技術(shù)
生產(chǎn)成本較低、重量較輕且提升了瓶壁厚度控制是Illig Maschinenbau GmbH & Co.KG公司新開(kāi)發(fā)的瓶熱成型技術(shù)的諸多優(yōu)勢(shì)之一，該技術(shù)旨在生產(chǎn)出用于酸奶、果汁和飲料等應(yīng)用的小型聚苯乙烯瓶。
Illig已開(kāi)發(fā)出一種用來(lái)熱成型小型聚苯乙烯飲料瓶的新技術(shù)，并稱其有助于減少吹塑成本，同時(shí)具備性能上的優(yōu)勢(shì)。
這家總部位于德國(guó)Heilbronn的公司稱其熱成型瓶不僅具有這些優(yōu)勢(shì)，而且其外觀幾乎與吹塑瓶一模一樣。只有瓶子上的夾斷標(biāo)記提醒我們這種瓶子采用的是一種截然不同的生產(chǎn)技術(shù)。Illig公司銷售經(jīng)理Reiner Albrecht說(shuō)，該公司的熱成型瓶比吹塑瓶要輕50％。他說(shuō)，熱成型瓶的重量一般約為4克，而吹塑瓶的重量為7－8.5克。
采用熱成型能使側(cè)壁厚度更均勻，這是重量減少的原因之一。雖然該工藝的撐壓深度較大，但仍能達(dá)到減重的目的。 Illig公司進(jìn)行的測(cè)試顯示，盡管重量較輕，但在其BF70直列式系統(tǒng)上采用1.4毫米厚的PS片材生產(chǎn)的熱成型瓶能達(dá)到傳統(tǒng)吹塑瓶預(yù)期的承重要求。
Albrecht說(shuō)，Illeg瓶成型工藝成功的關(guān)鍵是利用了特殊的成型工具，其可移動(dòng)的下部元件有助于處理瓶設(shè)計(jì)中的明顯的開(kāi)反鋸口，此外還采用了一個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)的片材預(yù)拉伸裝置并注入了嚴(yán)格控制的無(wú)菌成型空氣。
一般來(lái)說(shuō)，熱成型瓶生產(chǎn)的工具配置包括沿機(jī)器運(yùn)作方向安裝兩排模腔。 Illig的工藝采用接觸式加熱板有選擇性地加熱片材，只需在需要成型的區(qū)域施加熱能即可。這能有效地減少剩余基本材料的損耗，使之經(jīng)過(guò)再研磨和再生后并入系統(tǒng)中。
在瓶子成型完畢后，再利用鋼卷尺切割機(jī)將其從剩余片材材料中沖壓出來(lái)。BF70生產(chǎn)系統(tǒng)可與飲料和乳制品公司現(xiàn)有或全新的灌裝與封口機(jī)相連。Illig公司說(shuō)，熱成型瓶頂部切面光滑且寬大，能在新鮮乳制品包裝上更方便地封接圓形鋁箔蓋。
Albrecht說(shuō)，該熱成型瓶技術(shù)僅包括五個(gè)生產(chǎn)步驟：
·購(gòu)買(mǎi)筒輥
·運(yùn)輸和保存
·瓶成型
·轉(zhuǎn)移至灌裝與封口生產(chǎn)線
·交付給客戶
他說(shuō)，典型的吹塑系統(tǒng)包括額外的空瓶運(yùn)輸，兩個(gè)分揀過(guò)程和預(yù)灌裝清洗，這些步驟都會(huì)增加生產(chǎn)系統(tǒng)的成本和復(fù)雜性。Illig公司最初的瓶熱成型系統(tǒng)可在罐裝后進(jìn)行裝飾，既可采用收縮套從瓶身底部往上套，也可通過(guò)卷筒滾軸進(jìn)行裝飾。但是，該公司認(rèn)為今后BF70機(jī)器有潛力在成型和沖壓操作中加入裝飾套。
該公司稱，BF70生產(chǎn)系統(tǒng)每轉(zhuǎn)可成型18個(gè)瓶子，每分鐘速度為25轉(zhuǎn)，每小時(shí)可生產(chǎn)出27000個(gè)杯子，且與傳統(tǒng)的灌裝與封口生產(chǎn)線充分整合。Albrecht預(yù)期每1000個(gè)無(wú)封套熱成型飲料瓶的成本約為8歐元（85元人民幣），而每1000個(gè)吹塑瓶的成本據(jù)稱高達(dá)28歐元（298元人民幣）。
Illig公司預(yù)期這一新的生產(chǎn)技術(shù)將給其他熱成型產(chǎn)品帶來(lái)新的設(shè)計(jì)機(jī)會(huì)，比如食品包裝杯和有明顯開(kāi)反鋸口的桶。
Illig已開(kāi)發(fā)出一種用來(lái)熱成型小型聚苯乙烯飲料瓶的新技術(shù)，并稱其有助于減少吹塑成本，同時(shí)具備性能上的優(yōu)勢(shì)。
這家總部位于德國(guó)Heilbronn的公司稱其熱成型瓶不僅具有這些優(yōu)勢(shì)，而且其外觀幾乎與吹塑瓶一模一樣。只有瓶子上的夾斷標(biāo)記提醒我們這種瓶子采用的是一種截然不同的生產(chǎn)技術(shù)。Illig公司銷售經(jīng)理Reiner Albrecht說(shuō)，該公司的熱成型瓶比吹塑瓶要輕50％。他說(shuō)，熱成型瓶的重量一般約為4克，而吹塑瓶的重量為7－8.5克。
采用熱成型能使側(cè)壁厚度更均勻，這是重量減少的原因之一。雖然該工藝的撐壓深度較大，但仍能達(dá)到減重的目的。 Illig公司進(jìn)行的測(cè)試顯示，盡管重量較輕，但在其BF70直列式系統(tǒng)上采用1.4毫米厚的PS片材生產(chǎn)的熱成型瓶能達(dá)到傳統(tǒng)吹塑瓶預(yù)期的承重要求。
Albrecht說(shuō)，Illeg瓶成型工藝成功的關(guān)鍵是利用了特殊的成型工具，其可移動(dòng)的下部元件有助于處理瓶設(shè)計(jì)中的明顯的開(kāi)反鋸口，此外還采用了一個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)的片材預(yù)拉伸裝置并注入了嚴(yán)格控制的無(wú)菌成型空氣。
一般來(lái)說(shuō)，熱成型瓶生產(chǎn)的工具配置包括沿機(jī)器運(yùn)作方向安裝兩排模腔。 Illig的工藝采用接觸式加熱板有選擇性地加熱片材，只需在需要成型的區(qū)域施加熱能即可。這能有效地減少剩余基本材料的損耗，使之經(jīng)過(guò)再研磨和再生后并入系統(tǒng)中。
在瓶子成型完畢后，再利用鋼卷尺切割機(jī)將其從剩余片材材料中沖壓出來(lái)。BF70生產(chǎn)系統(tǒng)可與飲料和乳制品公司現(xiàn)有或全新的灌裝與封口機(jī)相連。Illig公司說(shuō)，熱成型瓶頂部切面光滑且寬大，能在新鮮乳制品包裝上更方便地封接圓形鋁箔蓋。
Albrecht說(shuō)，該熱成型瓶技術(shù)僅包括五個(gè)生產(chǎn)步驟：
·購(gòu)買(mǎi)筒輥
·運(yùn)輸和保存
·瓶成型
·轉(zhuǎn)移至灌裝與封口生產(chǎn)線
·交付給客戶
他說(shuō)，典型的吹塑系統(tǒng)包括額外的空瓶運(yùn)輸，兩個(gè)分揀過(guò)程和預(yù)灌裝清洗，這些步驟都會(huì)增加生產(chǎn)系統(tǒng)的成本和復(fù)雜性。Illig公司最初的瓶熱成型系統(tǒng)可在罐裝后進(jìn)行裝飾，既可采用收縮套從瓶身底部往上套，也可通過(guò)卷筒滾軸進(jìn)行裝飾。但是，該公司認(rèn)為今后BF70機(jī)器有潛力在成型和沖壓操作中加入裝飾套。
該公司稱，BF70生產(chǎn)系統(tǒng)每轉(zhuǎn)可成型18個(gè)瓶子，每分鐘速度為25轉(zhuǎn)，每小時(shí)可生產(chǎn)出27000個(gè)杯子，且與傳統(tǒng)的灌裝與封口生產(chǎn)線充分整合。Albrecht預(yù)期每1000個(gè)無(wú)封套熱成型飲料瓶的成本約為8歐元（85元人民幣），而每1000個(gè)吹塑瓶的成本據(jù)稱高達(dá)28歐元（298元人民幣）。
Illig公司預(yù)期這一新的生產(chǎn)技術(shù)將給其他熱成型產(chǎn)品帶來(lái)新的設(shè)計(jì)機(jī)會(huì)，比如食品包裝杯和有明顯開(kāi)反鋸口的桶。
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