福建水泥余熱發電項目建成投產
11日，福建水泥股份有限公司（順昌煉石水泥廠）4#窯窯尾余熱鍋爐成功并爐入網發電，這標志著該公司于去年開工的4#、5#窯純低溫余熱發電技改項目已全面建成投產，這也是我省首個水泥窯純低溫余熱發電機組投入并網運營。
福建水泥依據行業發展總趨勢和自身發展的需要，于2007年率先在公司的煉石水泥廠開工建設純低溫余熱發電項目，主要利用4#、5#窯生產過程中的窯頭、窯尾的廢氣余熱推動汽輪機和發電機發電，為生產供電。新建成的余熱電站裝機容量為7.5兆瓦，項目總投資5000余萬元，工程主要包括主廠房、循環水泵房及冷卻塔、一套汽輪發電機組和四臺余熱鍋爐等設備，以及5#窯窯尾增濕塔。
自2007年8月全面開工以來，項目指揮部抓緊實施計劃節點和階段目標，確定土建、安裝、調試工程計劃。7月23日，5#窯系統率先實現一次性并網成功發電，且運行狀態良好，實現了設備連續72小時運轉，達到預期效果。此后，4#窯系統兩臺鍋爐也相繼投入使用，順利實現了汽輪機組及四臺鍋爐的滿負荷試運轉，余熱發電系統的鍋爐、汽輪機、發電機運行穩定，每小時發電量達7500千瓦，達到了設計發電能力。
該項目的投產，推動了企業經濟效益、環境效益、社會效益的全面提升。噸熟料發電量可達32千瓦時,年發電總量可達5361萬千瓦時，按現行電價計算，在扣除發電成本后，年可直接增加經濟效益2000萬元。年總發電量相當于節約標準煤1.84萬噸，減少二氧化碳排放量6.1萬噸、二氧化硫275噸。與項目配套的5#窯窯尾增濕塔投入使用后，收塵效率顯著提高，實現了達標排放，有效改善了當地的環境質量。
福建水泥依據行業發展總趨勢和自身發展的需要，于2007年率先在公司的煉石水泥廠開工建設純低溫余熱發電項目，主要利用4#、5#窯生產過程中的窯頭、窯尾的廢氣余熱推動汽輪機和發電機發電，為生產供電。新建成的余熱電站裝機容量為7.5兆瓦，項目總投資5000余萬元，工程主要包括主廠房、循環水泵房及冷卻塔、一套汽輪發電機組和四臺余熱鍋爐等設備，以及5#窯窯尾增濕塔。
自2007年8月全面開工以來，項目指揮部抓緊實施計劃節點和階段目標，確定土建、安裝、調試工程計劃。7月23日，5#窯系統率先實現一次性并網成功發電，且運行狀態良好，實現了設備連續72小時運轉，達到預期效果。此后，4#窯系統兩臺鍋爐也相繼投入使用，順利實現了汽輪機組及四臺鍋爐的滿負荷試運轉，余熱發電系統的鍋爐、汽輪機、發電機運行穩定，每小時發電量達7500千瓦，達到了設計發電能力。
該項目的投產，推動了企業經濟效益、環境效益、社會效益的全面提升。噸熟料發電量可達32千瓦時,年發電總量可達5361萬千瓦時，按現行電價計算，在扣除發電成本后，年可直接增加經濟效益2000萬元。年總發電量相當于節約標準煤1.84萬噸，減少二氧化碳排放量6.1萬噸、二氧化硫275噸。與項目配套的5#窯窯尾增濕塔投入使用后，收塵效率顯著提高，實現了達標排放，有效改善了當地的環境質量。
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