工程塑料產業空間有多大

近年來，工程塑料以其優異的性能獲得了越亞廣泛的應用。據不完全統計，近5年來，國內通用的聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑料性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料市場需求保持30.3%的速度增長。有關專家預測，到2010年，工程塑料的總需求量將達到167萬噸。業內人士預計，未來數年內工程塑料市場需求量還將持續快速地增長，我國的工程塑料產業將步入產需兩旺的佳境。
　　國內市場蓬勃發展
　　目前，工程塑料制品主要是用于家電、電子、汽車、通信等待業的配套件，正是相關制造業的蓬勃發展，帶動了我國工程塑料制品需求量的大幅度上升。今年1至5月，國內各類改性塑料的產量同比增長40%。據預測，今年全國五大工程塑料的市場需求將達到80萬噸，其中尼龍將達16.5萬噸，聚碳酸酯達40.5萬噸，聚甲醛14萬噸，PET和PBT 合計達6.8萬噸，而性聚苯醚的市場需求將達2.2萬噸。以家電行業來說，今后僅以冰箱、冷柜、洗衣機、空調及各類小家電產品每年的工程塑料需求量將達60萬噸左右。另外，預計到2005年我國汽車產量將達到310萬輛，其中轎車將占40%左右，需要各種工程塑料配件約40萬噸。用于通信基礎設施建設以及鐵路、公路建設等方面的工程塑料用量則更為驚人，預計今后數年內總需求量將達到450萬噸以上。此外，工程塑料還在航天、電子等領域獲得了普遍應用，經濟效益極為顯著。
　　據專家介紹，工程塑料在軸承上也具有廣闊的應用前景。這是因為工程塑料具有優異的自潤滑性、耐磨性、低摩擦因數和特殊的抗咬合性等特點，即使在潤滑條件不良的情況下也能正常工作，用作軸承材料可謂適得其所。目前，國外的塑料軸承發展非?？?，應用也比較廣泛，而我國尚處于起步階段，發展空間還很大。
　　國內旺盛的市場需求引來了眾多的跨國巨頭，從上世紀90年代中期起，以美國GE、杜邦公司為首的一大批跨國公司就紛紛進入中國投資建廠，韓國LG化學等則是選擇合資方式進入中國市場。這些跨國巨頭的到來，客觀上刺激了國內工程塑料產業的發展，便也對國內工程塑料生產企業造成了極大的壓力。
　　結構規模有待調整
　　有關專家指出，盡管前景誘人，但目前我國工程塑料待業的發展仍存在種種不盡人如人意之處，其中最突出的一點是，我國工程塑料的品種結構并不合理，基本上都有是通用工程塑料，高附加值特種工程塑料樹脂幾乎是空白。而在通用工程塑料的產品中，大部分企業均生產工程塑料改性樹脂，從事基礎樹脂生產的企業所占比例甚少。從整體上來看，由于缺乏大型龍頭企業作為行業支撐，導致國內企業市場占有率偏低，競爭能力不強。
　　就經營規模而言，我國工程塑料企業多為千噸級生產裝置或工業化試驗裝置，而國外企業的年生產能力多是萬噸級以上。規模和工藝水平上的巨大差異，使得國產工程塑料難以滿足國內市場的需求，產品性能和價格都無法與進口產品競爭，我國已連續多年成為世界最大的工程塑料進口國。
　　未來發展科技為本
　　我國工程塑料業的發展現狀引起了國家相關部門的高度重視。在工程塑料工業“十五”發展規劃中明確提出，要盡快提高我國工程塑料的產業化水平，并根據不同品種的產業化程度高低采取不同的策略。業內專家分析認為，今后我國工程塑料產業的發展，將呈現出如下幾大趨勢：
　　環境因素將成為未來新產品開發的關鍵問題之一。出于可持續發展戰略的考慮，今后開發產品必須以節能、省料和有利環保為前提?；谕瑯拥睦碛?，塑料廢棄物的有效回收利用也將成為今后的一大重要課題，尤其是工程塑料的回收利用將成為未來一大熱點。
　　今后我國的工程塑料的發展，一方面要靠自己的力量，另一方面也要利用國外的技術與資金，關鍵是把各方面的力量集中起來，形成一股力量，才能形成較大規模的工業化生產，盡快形成產業化。聚合物改性中，納米材料的應用、液晶材料的原位復合都會給塑料待業帶來極大的影響。今后納米技術的研究是不可缺少的部分，可能會給工程塑料行業發展帶來意想不到的結果。通用塑料的工程化以及工程塑料高性能化和低成本化，將是未來工程發展的最重要趨勢。
　　此外，我國工程塑料企業還必須提高產品功能，通過各種方法滿足各工業部門對材料性能的多樣化要求，提高技術含量，降低產品成本，盡快提升全行業的核心競爭能力。惟有如此，我國的工程塑料企業才能在激烈的市場競爭中立足，并贏得進一步發展壯大的時間和空間。
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