中石化湛江東興“體內循環”節水減排
每天早晨，供排水車間的工作人員都要在污水處理場仔細轉上幾圈，不時將一些處理藥劑加入污水罐內，認真檢查污水罐、污油井、污泥井的液位變化情況，防止污水溢出。
這是湛江東興公司供排水車間操作人員每天必須做的“規定動作”。今年以來，該公司通過狠抓污水回用，增加“體內循環”，挖掘節水潛力，提高工業水的重復利用率，取得了顯著成效。1~9月份，噸油耗水量為0.499噸、噸油排水量為0.091噸、工業水重復利用率為98.27%，位居集團公司前列。
在2002年被石化集團收購以前，東興公司原油加工量僅為200萬噸/年。自2000年8月，東興公司實施裝置外排污水回循環水場作補充水取得成功以來，實現了污水零排放的目標，取得了顯著的社會效益和良好的經濟效益，為湛江市獲得全國宜居城市名次前列在環保方面作出了積極的貢獻。
收購之后，集團公司對該公司實施了500萬噸/年煉油改擴建，工程于2005年3月安全一次投產成功。產能擴大后，生產裝置“喝”新鮮水大量增加，水資源供求矛盾加劇。同時，裝置“吐”出污水大量增加，水質也相應變差，給污水回用帶來很大的困難。
為此，該公司專門成立了節水減排工作領導小組，經過多方論證，認為在現有條件下減少外排污水，必須增加“體內循環”，提高污水的重復利用率，并制定了一系列措施確保節水減排工作的落實。
做好節水減排工作統籌安排。他們按照先大后小、先易后難、先簡后繁的原則，在繪制全廠水平衡圖的基礎上，收集、整理、分析研究各裝置的水質、流量數據，建立了全廠用水總平衡圖，編制完成了節水減排項目報告，實施了6個技改技措項目。
針對部分地下水管線腐蝕嚴重、穿孔泄漏跑水較多的問題，在開展水平衡測試的基礎上，對地下水管網進行漏水調查，并及時更新。針對水質變差的問題，增加了一套聚丙烯酰胺自動加藥系統和兩個100立方米柴油減渣罐，并改造了1號提升池。
該公司還抓好節水減排工作考核，重點抓好污水回用率、排放達標合格率、噸油排水量等經濟技術指標的考核，并與月度績效考核掛鉤，提高了員工的節水意識，使跑、冒、滴、漏現象得到了有效控制。另外，他們還利用在線分析儀，密切監控污水的pH值、COD等指標，確保污水排放合格。通過采取以上措施，雖然公司原油加工量大幅增加，噸油取水量、噸油排水量卻明顯下降。1~9月份，該公司噸油耗水量為0.499噸，比去年全年平均水平0.65噸下降了23%，達到國際先進水平，耗水總量比集團公司達標指標按進度節約31.8萬噸；噸油排水量為0.091噸，比去年全年平均水平0.15噸下降了39.33%。未發生一起因污水不合格而引起的環保事故。
目前正在實施的技改技措項目中，凝結水回收項目主體管網已基本建成，生物氧化塔反沖洗智能控制系統項目完成調研，5000立方米污水罐正在施工建設。這些項目的建成投用使節水減排工作有望再上一個新臺階。
[此信息未經證實，僅供參考]
這是湛江東興公司供排水車間操作人員每天必須做的“規定動作”。今年以來，該公司通過狠抓污水回用，增加“體內循環”，挖掘節水潛力，提高工業水的重復利用率，取得了顯著成效。1~9月份，噸油耗水量為0.499噸、噸油排水量為0.091噸、工業水重復利用率為98.27%，位居集團公司前列。
在2002年被石化集團收購以前，東興公司原油加工量僅為200萬噸/年。自2000年8月，東興公司實施裝置外排污水回循環水場作補充水取得成功以來，實現了污水零排放的目標，取得了顯著的社會效益和良好的經濟效益，為湛江市獲得全國宜居城市名次前列在環保方面作出了積極的貢獻。
收購之后，集團公司對該公司實施了500萬噸/年煉油改擴建，工程于2005年3月安全一次投產成功。產能擴大后，生產裝置“喝”新鮮水大量增加，水資源供求矛盾加劇。同時，裝置“吐”出污水大量增加，水質也相應變差，給污水回用帶來很大的困難。
為此，該公司專門成立了節水減排工作領導小組，經過多方論證，認為在現有條件下減少外排污水，必須增加“體內循環”，提高污水的重復利用率，并制定了一系列措施確保節水減排工作的落實。
做好節水減排工作統籌安排。他們按照先大后小、先易后難、先簡后繁的原則，在繪制全廠水平衡圖的基礎上，收集、整理、分析研究各裝置的水質、流量數據，建立了全廠用水總平衡圖，編制完成了節水減排項目報告，實施了6個技改技措項目。
針對部分地下水管線腐蝕嚴重、穿孔泄漏跑水較多的問題，在開展水平衡測試的基礎上，對地下水管網進行漏水調查，并及時更新。針對水質變差的問題，增加了一套聚丙烯酰胺自動加藥系統和兩個100立方米柴油減渣罐，并改造了1號提升池。
該公司還抓好節水減排工作考核，重點抓好污水回用率、排放達標合格率、噸油排水量等經濟技術指標的考核，并與月度績效考核掛鉤，提高了員工的節水意識，使跑、冒、滴、漏現象得到了有效控制。另外，他們還利用在線分析儀，密切監控污水的pH值、COD等指標，確保污水排放合格。通過采取以上措施，雖然公司原油加工量大幅增加，噸油取水量、噸油排水量卻明顯下降。1~9月份，該公司噸油耗水量為0.499噸，比去年全年平均水平0.65噸下降了23%，達到國際先進水平，耗水總量比集團公司達標指標按進度節約31.8萬噸；噸油排水量為0.091噸，比去年全年平均水平0.15噸下降了39.33%。未發生一起因污水不合格而引起的環保事故。
目前正在實施的技改技措項目中，凝結水回收項目主體管網已基本建成，生物氧化塔反沖洗智能控制系統項目完成調研，5000立方米污水罐正在施工建設。這些項目的建成投用使節水減排工作有望再上一個新臺階。
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