中石化湛江東興“體內(nèi)循環(huán)”節(jié)水減排
每天早晨，供排水車間的工作人員都要在污水處理場仔細(xì)轉(zhuǎn)上幾圈，不時將一些處理藥劑加入污水罐內(nèi)，認(rèn)真檢查污水罐、污油井、污泥井的液位變化情況，防止污水溢出。
這是湛江東興公司供排水車間操作人員每天必須做的“規(guī)定動作”。今年以來，該公司通過狠抓污水回用，增加“體內(nèi)循環(huán)”，挖掘節(jié)水潛力，提高工業(yè)水的重復(fù)利用率，取得了顯著成效。1~9月份，噸油耗水量為0.499噸、噸油排水量為0.091噸、工業(yè)水重復(fù)利用率為98.27%，位居集團公司前列。
在2002年被石化集團收購以前，東興公司原油加工量僅為200萬噸/年。自2000年8月，東興公司實施裝置外排污水回循環(huán)水場作補充水取得成功以來，實現(xiàn)了污水零排放的目標(biāo)，取得了顯著的社會效益和良好的經(jīng)濟效益，為湛江市獲得全國宜居城市名次前列在環(huán)保方面作出了積極的貢獻(xiàn)。
收購之后，集團公司對該公司實施了500萬噸/年煉油改擴建，工程于2005年3月安全一次投產(chǎn)成功。產(chǎn)能擴大后，生產(chǎn)裝置“喝”新鮮水大量增加，水資源供求矛盾加劇。同時，裝置“吐”出污水大量增加，水質(zhì)也相應(yīng)變差，給污水回用帶來很大的困難。
為此，該公司專門成立了節(jié)水減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)過多方論證，認(rèn)為在現(xiàn)有條件下減少外排污水，必須增加“體內(nèi)循環(huán)”，提高污水的重復(fù)利用率，并制定了一系列措施確保節(jié)水減排工作的落實。
做好節(jié)水減排工作統(tǒng)籌安排。他們按照先大后小、先易后難、先簡后繁的原則，在繪制全廠水平衡圖的基礎(chǔ)上，收集、整理、分析研究各裝置的水質(zhì)、流量數(shù)據(jù)，建立了全廠用水總平衡圖，編制完成了節(jié)水減排項目報告，實施了6個技改技措項目。
針對部分地下水管線腐蝕嚴(yán)重、穿孔泄漏跑水較多的問題，在開展水平衡測試的基礎(chǔ)上，對地下水管網(wǎng)進(jìn)行漏水調(diào)查，并及時更新。針對水質(zhì)變差的問題，增加了一套聚丙烯酰胺自動加藥系統(tǒng)和兩個100立方米柴油減渣罐，并改造了1號提升池。
該公司還抓好節(jié)水減排工作考核，重點抓好污水回用率、排放達(dá)標(biāo)合格率、噸油排水量等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的考核，并與月度績效考核掛鉤，提高了員工的節(jié)水意識，使跑、冒、滴、漏現(xiàn)象得到了有效控制。另外，他們還利用在線分析儀，密切監(jiān)控污水的pH值、COD等指標(biāo)，確保污水排放合格。通過采取以上措施，雖然公司原油加工量大幅增加，噸油取水量、噸油排水量卻明顯下降。1~9月份，該公司噸油耗水量為0.499噸，比去年全年平均水平0.65噸下降了23%，達(dá)到國際先進(jìn)水平，耗水總量比集團公司達(dá)標(biāo)指標(biāo)按進(jìn)度節(jié)約31.8萬噸；噸油排水量為0.091噸，比去年全年平均水平0.15噸下降了39.33%。未發(fā)生一起因污水不合格而引起的環(huán)保事故。
目前正在實施的技改技措項目中，凝結(jié)水回收項目主體管網(wǎng)已基本建成，生物氧化塔反沖洗智能控制系統(tǒng)項目完成調(diào)研，5000立方米污水罐正在施工建設(shè)。這些項目的建成投用使節(jié)水減排工作有望再上一個新臺階。
[此信息未經(jīng)證實，僅供參考]
這是湛江東興公司供排水車間操作人員每天必須做的“規(guī)定動作”。今年以來，該公司通過狠抓污水回用，增加“體內(nèi)循環(huán)”，挖掘節(jié)水潛力，提高工業(yè)水的重復(fù)利用率，取得了顯著成效。1~9月份，噸油耗水量為0.499噸、噸油排水量為0.091噸、工業(yè)水重復(fù)利用率為98.27%，位居集團公司前列。
在2002年被石化集團收購以前，東興公司原油加工量僅為200萬噸/年。自2000年8月，東興公司實施裝置外排污水回循環(huán)水場作補充水取得成功以來，實現(xiàn)了污水零排放的目標(biāo)，取得了顯著的社會效益和良好的經(jīng)濟效益，為湛江市獲得全國宜居城市名次前列在環(huán)保方面作出了積極的貢獻(xiàn)。
收購之后，集團公司對該公司實施了500萬噸/年煉油改擴建，工程于2005年3月安全一次投產(chǎn)成功。產(chǎn)能擴大后，生產(chǎn)裝置“喝”新鮮水大量增加，水資源供求矛盾加劇。同時，裝置“吐”出污水大量增加，水質(zhì)也相應(yīng)變差，給污水回用帶來很大的困難。
為此，該公司專門成立了節(jié)水減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)過多方論證，認(rèn)為在現(xiàn)有條件下減少外排污水，必須增加“體內(nèi)循環(huán)”，提高污水的重復(fù)利用率，并制定了一系列措施確保節(jié)水減排工作的落實。
做好節(jié)水減排工作統(tǒng)籌安排。他們按照先大后小、先易后難、先簡后繁的原則，在繪制全廠水平衡圖的基礎(chǔ)上，收集、整理、分析研究各裝置的水質(zhì)、流量數(shù)據(jù)，建立了全廠用水總平衡圖，編制完成了節(jié)水減排項目報告，實施了6個技改技措項目。
針對部分地下水管線腐蝕嚴(yán)重、穿孔泄漏跑水較多的問題，在開展水平衡測試的基礎(chǔ)上，對地下水管網(wǎng)進(jìn)行漏水調(diào)查，并及時更新。針對水質(zhì)變差的問題，增加了一套聚丙烯酰胺自動加藥系統(tǒng)和兩個100立方米柴油減渣罐，并改造了1號提升池。
該公司還抓好節(jié)水減排工作考核，重點抓好污水回用率、排放達(dá)標(biāo)合格率、噸油排水量等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的考核，并與月度績效考核掛鉤，提高了員工的節(jié)水意識，使跑、冒、滴、漏現(xiàn)象得到了有效控制。另外，他們還利用在線分析儀，密切監(jiān)控污水的pH值、COD等指標(biāo)，確保污水排放合格。通過采取以上措施，雖然公司原油加工量大幅增加，噸油取水量、噸油排水量卻明顯下降。1~9月份，該公司噸油耗水量為0.499噸，比去年全年平均水平0.65噸下降了23%，達(dá)到國際先進(jìn)水平，耗水總量比集團公司達(dá)標(biāo)指標(biāo)按進(jìn)度節(jié)約31.8萬噸；噸油排水量為0.091噸，比去年全年平均水平0.15噸下降了39.33%。未發(fā)生一起因污水不合格而引起的環(huán)保事故。
目前正在實施的技改技措項目中，凝結(jié)水回收項目主體管網(wǎng)已基本建成，生物氧化塔反沖洗智能控制系統(tǒng)項目完成調(diào)研，5000立方米污水罐正在施工建設(shè)。這些項目的建成投用使節(jié)水減排工作有望再上一個新臺階。
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