中石化湛江東興“體內(nèi)循環(huán)”節(jié)水減排
每天早晨,供排水車間的工作人員都要在污水處理場仔細(xì)轉(zhuǎn)上幾圈,不時將一些處理藥劑加入污水罐內(nèi),認(rèn)真檢查污水罐、污油井、污泥井的液位變化情況,防止污水溢出。
這是湛江東興公司供排水車間操作人員每天必須做的“規(guī)定動作”。今年以來,該公司通過狠抓污水回用,增加“體內(nèi)循環(huán)”,挖掘節(jié)水潛力,提高工業(yè)水的重復(fù)利用率,取得了顯著成效。1~9月份,噸油耗水量為0.499噸、噸油排水量為0.091噸、工業(yè)水重復(fù)利用率為98.27%,位居集團公司前列。
在2002年被石化集團收購以前,東興公司原油加工量僅為200萬噸/年。自2000年8月,東興公司實施裝置外排污水回循環(huán)水場作補充水取得成功以來,實現(xiàn)了污水零排放的目標(biāo),取得了顯著的社會效益和良好的經(jīng)濟效益,為湛江市獲得全國宜居城市名次前列在環(huán)保方面作出了積極的貢獻(xiàn)。
收購之后,集團公司對該公司實施了500萬噸/年煉油改擴建,工程于2005年3月安全一次投產(chǎn)成功。產(chǎn)能擴大后,生產(chǎn)裝置“喝”新鮮水大量增加,水資源供求矛盾加劇。同時,裝置“吐”出污水大量增加,水質(zhì)也相應(yīng)變差,給污水回用帶來很大的困難。
為此,該公司專門成立了節(jié)水減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組,經(jīng)過多方論證,認(rèn)為在現(xiàn)有條件下減少外排污水,必須增加“體內(nèi)循環(huán)”,提高污水的重復(fù)利用率,并制定了一系列措施確保節(jié)水減排工作的落實。
做好節(jié)水減排工作統(tǒng)籌安排。他們按照先大后小、先易后難、先簡后繁的原則,在繪制全廠水平衡圖的基礎(chǔ)上,收集、整理、分析研究各裝置的水質(zhì)、流量數(shù)據(jù),建立了全廠用水總平衡圖,編制完成了節(jié)水減排項目報告,實施了6個技改技措項目。
針對部分地下水管線腐蝕嚴(yán)重、穿孔泄漏跑水較多的問題,在開展水平衡測試的基礎(chǔ)上,對地下水管網(wǎng)進(jìn)行漏水調(diào)查,并及時更新。針對水質(zhì)變差的問題,增加了一套聚丙烯酰胺自動加藥系統(tǒng)和兩個100立方米柴油減渣罐,并改造了1號提升池。
該公司還抓好節(jié)水減排工作考核,重點抓好污水回用率、排放達(dá)標(biāo)合格率、噸油排水量等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的考核,并與月度績效考核掛鉤,提高了員工的節(jié)水意識,使跑、冒、滴、漏現(xiàn)象得到了有效控制。另外,他們還利用在線分析儀,密切監(jiān)控污水的pH值、COD等指標(biāo),確保污水排放合格。通過采取以上措施,雖然公司原油加工量大幅增加,噸油取水量、噸油排水量卻明顯下降。1~9月份,該公司噸油耗水量為0.499噸,比去年全年平均水平0.65噸下降了23%,達(dá)到國際先進(jìn)水平,耗水總量比集團公司達(dá)標(biāo)指標(biāo)按進(jìn)度節(jié)約31.8萬噸;噸油排水量為0.091噸,比去年全年平均水平0.15噸下降了39.33%。未發(fā)生一起因污水不合格而引起的環(huán)保事故。
目前正在實施的技改技措項目中,凝結(jié)水回收項目主體管網(wǎng)已基本建成,生物氧化塔反沖洗智能控制系統(tǒng)項目完成調(diào)研,5000立方米污水罐正在施工建設(shè)。這些項目的建成投用使節(jié)水減排工作有望再上一個新臺階。
[此信息未經(jīng)證實,僅供參考]
這是湛江東興公司供排水車間操作人員每天必須做的“規(guī)定動作”。今年以來,該公司通過狠抓污水回用,增加“體內(nèi)循環(huán)”,挖掘節(jié)水潛力,提高工業(yè)水的重復(fù)利用率,取得了顯著成效。1~9月份,噸油耗水量為0.499噸、噸油排水量為0.091噸、工業(yè)水重復(fù)利用率為98.27%,位居集團公司前列。
在2002年被石化集團收購以前,東興公司原油加工量僅為200萬噸/年。自2000年8月,東興公司實施裝置外排污水回循環(huán)水場作補充水取得成功以來,實現(xiàn)了污水零排放的目標(biāo),取得了顯著的社會效益和良好的經(jīng)濟效益,為湛江市獲得全國宜居城市名次前列在環(huán)保方面作出了積極的貢獻(xiàn)。
收購之后,集團公司對該公司實施了500萬噸/年煉油改擴建,工程于2005年3月安全一次投產(chǎn)成功。產(chǎn)能擴大后,生產(chǎn)裝置“喝”新鮮水大量增加,水資源供求矛盾加劇。同時,裝置“吐”出污水大量增加,水質(zhì)也相應(yīng)變差,給污水回用帶來很大的困難。
為此,該公司專門成立了節(jié)水減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組,經(jīng)過多方論證,認(rèn)為在現(xiàn)有條件下減少外排污水,必須增加“體內(nèi)循環(huán)”,提高污水的重復(fù)利用率,并制定了一系列措施確保節(jié)水減排工作的落實。
做好節(jié)水減排工作統(tǒng)籌安排。他們按照先大后小、先易后難、先簡后繁的原則,在繪制全廠水平衡圖的基礎(chǔ)上,收集、整理、分析研究各裝置的水質(zhì)、流量數(shù)據(jù),建立了全廠用水總平衡圖,編制完成了節(jié)水減排項目報告,實施了6個技改技措項目。
針對部分地下水管線腐蝕嚴(yán)重、穿孔泄漏跑水較多的問題,在開展水平衡測試的基礎(chǔ)上,對地下水管網(wǎng)進(jìn)行漏水調(diào)查,并及時更新。針對水質(zhì)變差的問題,增加了一套聚丙烯酰胺自動加藥系統(tǒng)和兩個100立方米柴油減渣罐,并改造了1號提升池。
該公司還抓好節(jié)水減排工作考核,重點抓好污水回用率、排放達(dá)標(biāo)合格率、噸油排水量等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的考核,并與月度績效考核掛鉤,提高了員工的節(jié)水意識,使跑、冒、滴、漏現(xiàn)象得到了有效控制。另外,他們還利用在線分析儀,密切監(jiān)控污水的pH值、COD等指標(biāo),確保污水排放合格。通過采取以上措施,雖然公司原油加工量大幅增加,噸油取水量、噸油排水量卻明顯下降。1~9月份,該公司噸油耗水量為0.499噸,比去年全年平均水平0.65噸下降了23%,達(dá)到國際先進(jìn)水平,耗水總量比集團公司達(dá)標(biāo)指標(biāo)按進(jìn)度節(jié)約31.8萬噸;噸油排水量為0.091噸,比去年全年平均水平0.15噸下降了39.33%。未發(fā)生一起因污水不合格而引起的環(huán)保事故。
目前正在實施的技改技措項目中,凝結(jié)水回收項目主體管網(wǎng)已基本建成,生物氧化塔反沖洗智能控制系統(tǒng)項目完成調(diào)研,5000立方米污水罐正在施工建設(shè)。這些項目的建成投用使節(jié)水減排工作有望再上一個新臺階。
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