ABB新推全球柔性精加工解決方案
2008年6月18日，中國上海訊——第六屆中國國際壓鑄會議暨展覽會將于6月18至21日在上海國際展覽中心隆重舉行。屆時在展會的D03展位上，全球領先的電力和自動化集團ABB將新推全球柔性精加工解決方案——機械加工力控制技術，囊括了FC圖形編程界面、FC Pressure 和 FC SpeedChange三種新型功能，為機器人在機械加工領域的應用開辟了一片新天地。
傳統的鑄件清理技術采用位置控制原理，因需要盡可能精確地確定機器人運行路徑，編程工作復雜而耗時。傳統技術盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質量，然而事實并不盡如人意，加工后的鑄件往往前后品質不一，公差各不相同，難以獲得穩定的工藝效果。
ABB一舉攻克了多道業界公認的精加工難題，機械加工力控制技術的問世，不僅為客戶降低生產成本、提升工件質量，還可以改善工作條件、提高生產效率、優化工藝效果。
RobotWare Machining FC軟件配備圖形用戶界面，采用圖標化選項、向導型操作，具有自動路徑學習能力，將編程工作化繁為簡。
Force Control Pressure（壓力控制）軟件可確保
機器人始終沿著工件的表面運行。無論路竟是直是彎，機器人在垂直方向上的位置將得到持續調整，當機器人進行鑄件研磨拋光時，該功能可保持刀具對工件的壓力（即表面接觸壓力）始終不變。
FC SpeedChange（變速控制）功能，當機器人對鑄件的表面或分型線進行去毛刺、去飛邊操作時，該功能可持續控制其操作速度，在遇到較大凸起時能自動減速運行。
正如ABB機器人業務產品經理Anna Liberg所說：“ABB突破了傳統鑄件清理工藝的瓶頸，研發了這款新型的獨特的力度控制加工技術，不僅大力提高了生產效率，而且還可以節省編程時間，提高質量水平和穩定性。是提升生產效率的智慧之選！”
傳統的鑄件清理技術采用位置控制原理，因需要盡可能精確地確定機器人運行路徑，編程工作復雜而耗時。傳統技術盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質量，然而事實并不盡如人意，加工后的鑄件往往前后品質不一，公差各不相同，難以獲得穩定的工藝效果。
ABB一舉攻克了多道業界公認的精加工難題，機械加工力控制技術的問世，不僅為客戶降低生產成本、提升工件質量，還可以改善工作條件、提高生產效率、優化工藝效果。
RobotWare Machining FC軟件配備圖形用戶界面，采用圖標化選項、向導型操作，具有自動路徑學習能力，將編程工作化繁為簡。
Force Control Pressure（壓力控制）軟件可確保
機器人始終沿著工件的表面運行。無論路竟是直是彎，機器人在垂直方向上的位置將得到持續調整，當機器人進行鑄件研磨拋光時，該功能可保持刀具對工件的壓力（即表面接觸壓力）始終不變。
FC SpeedChange（變速控制）功能，當機器人對鑄件的表面或分型線進行去毛刺、去飛邊操作時，該功能可持續控制其操作速度，在遇到較大凸起時能自動減速運行。
正如ABB機器人業務產品經理Anna Liberg所說：“ABB突破了傳統鑄件清理工藝的瓶頸，研發了這款新型的獨特的力度控制加工技術，不僅大力提高了生產效率，而且還可以節省編程時間，提高質量水平和穩定性。是提升生產效率的智慧之選！”
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