安慶煉油一部改造后的富液再生系統順利投運
截至9月2日，安慶石化煉油一部富液再生系統經過吹掃、試壓、引氨、升溫等程序后，產品全部合格。這標志著這套經過改造的富液再生系統實現一次開車成功。
富液再生系統主要是利用液氨對干氣、液化氣等產品中的硫化氫進行解析脫除。以前，擔任這一“角色”的主要是煉油二部Ⅲ套硫磺裝置的富液再生系統。但8月底，由于煉油二部三套硫磺裝置的富液再生系統設備內漏，需要停工處理。這樣，改造后處于備用狀態的煉油一部富液再生系統就得盡快投運。但由于該系統動改項目多、流程變化大，給系統投運增加了難度。為了確保該系統一次開車成功，煉油一部制訂了嚴細的開工方案，部領導和專業技術人員加強同煉油二部的聯系和協調，該部操作人員也冒著高溫酷暑，深入現場熟悉工藝流程，掌握開工方案，開展崗位練兵，從而保證了該系統順利投運和平穩切換，滿足了該部干氣、液化氣等產品的質量要求。
(摘自：中國化工網)
[此信息未經證實，僅供參考]
富液再生系統主要是利用液氨對干氣、液化氣等產品中的硫化氫進行解析脫除。以前，擔任這一“角色”的主要是煉油二部Ⅲ套硫磺裝置的富液再生系統。但8月底，由于煉油二部三套硫磺裝置的富液再生系統設備內漏，需要停工處理。這樣，改造后處于備用狀態的煉油一部富液再生系統就得盡快投運。但由于該系統動改項目多、流程變化大，給系統投運增加了難度。為了確保該系統一次開車成功，煉油一部制訂了嚴細的開工方案，部領導和專業技術人員加強同煉油二部的聯系和協調，該部操作人員也冒著高溫酷暑，深入現場熟悉工藝流程，掌握開工方案，開展崗位練兵，從而保證了該系統順利投運和平穩切換，滿足了該部干氣、液化氣等產品的質量要求。
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