現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)與我國機(jī)床工業(yè)發(fā)展方向 3
通用機(jī)床一般不需要制造廠家到用戶安裝調(diào)試,即使需要也很簡單。而組合機(jī)床則需要制造廠家到用戶安裝調(diào)試,且過程復(fù)雜,周期較長。要求廠家培養(yǎng)和建立一支有經(jīng)驗的安裝調(diào)試隊伍。
此外,因為組合機(jī)床均用于大量生產(chǎn),如果機(jī)床故障不能及時排除,其他設(shè)備很難替代,勢必造成停產(chǎn),將給用戶帶來重大損失。因此,售后服務(wù)也是組合機(jī)床生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容。
鑒于這種情況,通用機(jī)床廠家應(yīng)當(dāng)揚(yáng)長避短,利用自己的專業(yè)特點開發(fā)和生產(chǎn)專用機(jī)床。例如,車床廠家可以生產(chǎn)制造曲軸專用車床,磨床廠家可以生產(chǎn)制造曲軸和凸輪軸專用磨床等。
3.自動生產(chǎn)線與加工中心
大家知道,由組合機(jī)床組成的自動生產(chǎn)線因為具有高效的特點廣泛用于大批量生產(chǎn)。但是,隨著機(jī)床技術(shù)的發(fā)展,目前自動生產(chǎn)線有被加工中心取代的趨勢,這是由自動生產(chǎn)線和加工中心兩方面原因所致。
自動線所加工的零件品種單一,若改變加工品種需要對自動線進(jìn)行改造;自動線中有一臺機(jī)床發(fā)生故障時,將造成全線停產(chǎn),這對企業(yè)的發(fā)展和組織生產(chǎn)都是不利的。近年來,加工中心發(fā)展很快,新型的加工中心已具備了用于大量生產(chǎn)的能力,而且克服了自動線的缺點。在加工中心上只需更換夾具和程序,即可改變加工品種;在加工中心上一般采用工序集中的方式加工零件,由多臺加工中心完成同一工作,某一臺機(jī)床出現(xiàn)故障時,對生產(chǎn)影響不大。
現(xiàn)在,由加工中心組成的柔性生產(chǎn)線集中了自動生產(chǎn)線和加工中心的優(yōu)點,倍受一些大型用戶青睞。在美國CINCINNATI公司為一家用戶設(shè)計制造的柔性生產(chǎn)線上,同時生產(chǎn)21種不同的箱體。這條生產(chǎn)線主要由數(shù)臺加工中心(加工中心的數(shù)量可以根據(jù)需要增減)和一條用于輸送各品種夾具的主輸送道組成。工人只需將某一工件裝夾到該工件的夾具上,輸送道即可自動將夾具送入第一臺加工中心,加工中心根據(jù)夾具的型號,調(diào)出相應(yīng)的程序進(jìn)行加工,加工完成后,夾具自動退回輸送道,輸送道將其送至下一臺加工中心,隨后,下一夾具進(jìn)入第一臺加工中心,以此類推,加工完成后,由工人卸下工件。全線由中央計算機(jī)控制,中央計算機(jī)除與各加工中心和輸送道的控制系統(tǒng)相聯(lián)外,還與刀具測量間相聯(lián),將測量數(shù)據(jù)輸入各加工中心,加工中心則根據(jù)刀具參數(shù)調(diào)整切削參數(shù),以保證加工精度。只要輸送道上有足夠裝有工件的夾具,生產(chǎn)線可在無人看管的情況下工作,直至輸送道上所有工件全部加工完畢,生產(chǎn)線自動停止工作,工時利用率在90%以上。
此外,因為組合機(jī)床均用于大量生產(chǎn),如果機(jī)床故障不能及時排除,其他設(shè)備很難替代,勢必造成停產(chǎn),將給用戶帶來重大損失。因此,售后服務(wù)也是組合機(jī)床生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容。
鑒于這種情況,通用機(jī)床廠家應(yīng)當(dāng)揚(yáng)長避短,利用自己的專業(yè)特點開發(fā)和生產(chǎn)專用機(jī)床。例如,車床廠家可以生產(chǎn)制造曲軸專用車床,磨床廠家可以生產(chǎn)制造曲軸和凸輪軸專用磨床等。
3.自動生產(chǎn)線與加工中心
大家知道,由組合機(jī)床組成的自動生產(chǎn)線因為具有高效的特點廣泛用于大批量生產(chǎn)。但是,隨著機(jī)床技術(shù)的發(fā)展,目前自動生產(chǎn)線有被加工中心取代的趨勢,這是由自動生產(chǎn)線和加工中心兩方面原因所致。
自動線所加工的零件品種單一,若改變加工品種需要對自動線進(jìn)行改造;自動線中有一臺機(jī)床發(fā)生故障時,將造成全線停產(chǎn),這對企業(yè)的發(fā)展和組織生產(chǎn)都是不利的。近年來,加工中心發(fā)展很快,新型的加工中心已具備了用于大量生產(chǎn)的能力,而且克服了自動線的缺點。在加工中心上只需更換夾具和程序,即可改變加工品種;在加工中心上一般采用工序集中的方式加工零件,由多臺加工中心完成同一工作,某一臺機(jī)床出現(xiàn)故障時,對生產(chǎn)影響不大。
現(xiàn)在,由加工中心組成的柔性生產(chǎn)線集中了自動生產(chǎn)線和加工中心的優(yōu)點,倍受一些大型用戶青睞。在美國CINCINNATI公司為一家用戶設(shè)計制造的柔性生產(chǎn)線上,同時生產(chǎn)21種不同的箱體。這條生產(chǎn)線主要由數(shù)臺加工中心(加工中心的數(shù)量可以根據(jù)需要增減)和一條用于輸送各品種夾具的主輸送道組成。工人只需將某一工件裝夾到該工件的夾具上,輸送道即可自動將夾具送入第一臺加工中心,加工中心根據(jù)夾具的型號,調(diào)出相應(yīng)的程序進(jìn)行加工,加工完成后,夾具自動退回輸送道,輸送道將其送至下一臺加工中心,隨后,下一夾具進(jìn)入第一臺加工中心,以此類推,加工完成后,由工人卸下工件。全線由中央計算機(jī)控制,中央計算機(jī)除與各加工中心和輸送道的控制系統(tǒng)相聯(lián)外,還與刀具測量間相聯(lián),將測量數(shù)據(jù)輸入各加工中心,加工中心則根據(jù)刀具參數(shù)調(diào)整切削參數(shù),以保證加工精度。只要輸送道上有足夠裝有工件的夾具,生產(chǎn)線可在無人看管的情況下工作,直至輸送道上所有工件全部加工完畢,生產(chǎn)線自動停止工作,工時利用率在90%以上。
文章版權(quán)歸西部工控xbgk所有,未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。