處在十字路口的中國電子制造業 １
最新的數據顯示，我國電子信息產業總產值已達到5.6萬億，名副其實地成為全球第一大產業。不過，電子制造領域缺乏核心競爭力的局面卻依舊，整機產品背后所需的技術、設備仍然幾乎全依賴國外。這一點，從NEPCON這一電子生產設備風向標的專業展覽來看，每年上海、深圳、天津展會上國外廠商占據多數席位就可得到明證?，F在，隨著低勞動力成本比較優勢的不斷消失，尤其消費需求的不斷變化、產業環境的日趨嚴格，勢必使中國電子制造業面臨著新的挑戰。
中國電子制造業該何去何從？這個問題似乎不言而喻。由“電子大國”變為“電子強國”，政府與業界共同發出了這樣的聲音。為此，政府相關部門出臺了一系列政策，有識之士也積極奔走、呼吁。然而，由于變革涉及到產業鏈各個環節，在立場不同的各方間引發了激烈的辯論，這種狀況無疑讓人憂心。
NEPCON展會上何時能看到更多中國力量的身影？我們還有機會站在世界電子產業的制高點嗎？顯然，要回答這個疑問，需要業界進行更深入的思考。通過觀察，我們發現，在世界電子制造業都處于調整期的當下，盡管存在種種問題，站在十字路口的中國電子制造業取得突破并非無可能。
核心技術缺失成軟肋新產業環境顯契機
眾所周知，我國電子制造業在關鍵領域掌握的核心技術和自主知識產權非常少，特別是整機產品所需要的關鍵元器件、電子材料、專業設備、儀器一直需要大量進口，結果導致中國電子產業一直處于下游，行業經濟效益非常低。
一位參加過多次NEPCON展會的本土企業工程技術人員憂心的說：“這一中國最大的專注于SMT的專業性展覽，每年幾乎都成了國外頂級廠商狂歡的舞臺，而我們更多只能積極去洽談、采購電子材料、設備。”從他那了解得知，像表面貼裝機等制造企業必需的電子設備，我國幾乎全部是依靠進口，這成了中國電子制造企業的隱痛。
而這種狀況仍然在繼續。據了解，在將于2008年4月8-11日舉辦的NEPCON/EMTChina展會上，中國本地的電子生產設備及電子制造相關廠商仍處很大劣勢。
不過，產業環境的變化讓中國電子制造業有了改變這一局面的可能。公安部第一研究所顧靄云教授介紹說，世界電子制造正處于從有鉛向無鉛過渡的特殊時期，在無鉛制造方面還沒有標準。顯然，如果中國能在這方面做出突破，勢必會有所作為。“目前迫切需要加快對無鉛焊接技術從理論到應用的研究。”顧靄云認為。
詳細了解得知，隨著國內《電子信息產品污染控制管理辦法》(中國RoHS)的正式施行，以及歐盟RoHS、WEEE和EuP的推行，電子制造的無鉛化已經成為不可改變的事實。因此，在向無鉛制造過渡和執行階段，如果在技術上做出突破，不僅能使自己所受到的不良影響程度降到最低，而且，可以跨越綠色電子組裝的技術門檻，最終，企業可因此提高工藝技術、產品可靠性意識、生產制造管理水平以及商業競爭力，而中國也將最終擺脫單純做“全球電子制造工廠”的命運。不過，雖然無鉛轉換能促進現有電子組裝的設備和技術的更新和新材料的應用，但由于長期以來運用較低端的“設備操作型”技術，中國電子制造業必然在無鉛化電子組裝面臨著巨大的市場和技術挑戰。雖然如此，但中國如果不能抓住這個機會的話，必將再次落后。
中國電子制造業該何去何從？這個問題似乎不言而喻。由“電子大國”變為“電子強國”，政府與業界共同發出了這樣的聲音。為此，政府相關部門出臺了一系列政策，有識之士也積極奔走、呼吁。然而，由于變革涉及到產業鏈各個環節，在立場不同的各方間引發了激烈的辯論，這種狀況無疑讓人憂心。
NEPCON展會上何時能看到更多中國力量的身影？我們還有機會站在世界電子產業的制高點嗎？顯然，要回答這個疑問，需要業界進行更深入的思考。通過觀察，我們發現，在世界電子制造業都處于調整期的當下，盡管存在種種問題，站在十字路口的中國電子制造業取得突破并非無可能。
核心技術缺失成軟肋新產業環境顯契機
眾所周知，我國電子制造業在關鍵領域掌握的核心技術和自主知識產權非常少，特別是整機產品所需要的關鍵元器件、電子材料、專業設備、儀器一直需要大量進口，結果導致中國電子產業一直處于下游，行業經濟效益非常低。
一位參加過多次NEPCON展會的本土企業工程技術人員憂心的說：“這一中國最大的專注于SMT的專業性展覽，每年幾乎都成了國外頂級廠商狂歡的舞臺，而我們更多只能積極去洽談、采購電子材料、設備。”從他那了解得知，像表面貼裝機等制造企業必需的電子設備，我國幾乎全部是依靠進口，這成了中國電子制造企業的隱痛。
而這種狀況仍然在繼續。據了解，在將于2008年4月8-11日舉辦的NEPCON/EMTChina展會上，中國本地的電子生產設備及電子制造相關廠商仍處很大劣勢。
不過，產業環境的變化讓中國電子制造業有了改變這一局面的可能。公安部第一研究所顧靄云教授介紹說，世界電子制造正處于從有鉛向無鉛過渡的特殊時期，在無鉛制造方面還沒有標準。顯然，如果中國能在這方面做出突破，勢必會有所作為。“目前迫切需要加快對無鉛焊接技術從理論到應用的研究。”顧靄云認為。
詳細了解得知，隨著國內《電子信息產品污染控制管理辦法》(中國RoHS)的正式施行，以及歐盟RoHS、WEEE和EuP的推行，電子制造的無鉛化已經成為不可改變的事實。因此，在向無鉛制造過渡和執行階段，如果在技術上做出突破，不僅能使自己所受到的不良影響程度降到最低，而且，可以跨越綠色電子組裝的技術門檻，最終，企業可因此提高工藝技術、產品可靠性意識、生產制造管理水平以及商業競爭力，而中國也將最終擺脫單純做“全球電子制造工廠”的命運。不過，雖然無鉛轉換能促進現有電子組裝的設備和技術的更新和新材料的應用，但由于長期以來運用較低端的“設備操作型”技術，中國電子制造業必然在無鉛化電子組裝面臨著巨大的市場和技術挑戰。雖然如此，但中國如果不能抓住這個機會的話，必將再次落后。
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