寶鋼分公司節能自主管理成果豐碩
節能宣傳周期間,寶鋼分公司舉行了節能自主管理成果發布會,煉鐵廠降低三高爐工業水單耗項目,因節能成效顯著,榮獲一等獎。
今年,寶鋼分公司自主管理的選題視野更加開闊,現場員工節能意識進一步增強,還形成了多項技術秘密和現場操作、管理文件,對規范現場運營有著一定的指導意義。煉鐵廠通過加強用水管理、優化補水工藝等舉措,有效降低了三高爐工業水的消耗,降成本達103.14萬元,還形成技術秘密兩項。電廠針對2號機組制粉系統石子煤中含有大量煤粉,導致石子煤排放率增加等情況,認真查找原因,通過修補導流罩等措施,使石子煤排放率下降了0.203%,產生經濟效益44.56萬元,他們還進一步完善了2號爐磨煤機相關維修技術標準。冷軋廠通過實施1420、1550循環水并網供水,完善能源介質停送制度等,有效降低了循環泵的電耗,節約成本14.96萬元。鋼管廠針對3號光亮爐小幅升溫工藝切換時間較長,影響光亮退火爐能耗的現狀,大膽改進國外知名公司的設計,形成了快速判斷爐內管料位置的方法和進爐最佳時機的判斷標準,提高了有效作業率,產生效益17.4萬元。
今年,寶鋼分公司自主管理的選題視野更加開闊,現場員工節能意識進一步增強,還形成了多項技術秘密和現場操作、管理文件,對規范現場運營有著一定的指導意義。煉鐵廠通過加強用水管理、優化補水工藝等舉措,有效降低了三高爐工業水的消耗,降成本達103.14萬元,還形成技術秘密兩項。電廠針對2號機組制粉系統石子煤中含有大量煤粉,導致石子煤排放率增加等情況,認真查找原因,通過修補導流罩等措施,使石子煤排放率下降了0.203%,產生經濟效益44.56萬元,他們還進一步完善了2號爐磨煤機相關維修技術標準。冷軋廠通過實施1420、1550循環水并網供水,完善能源介質停送制度等,有效降低了循環泵的電耗,節約成本14.96萬元。鋼管廠針對3號光亮爐小幅升溫工藝切換時間較長,影響光亮退火爐能耗的現狀,大膽改進國外知名公司的設計,形成了快速判斷爐內管料位置的方法和進爐最佳時機的判斷標準,提高了有效作業率,產生效益17.4萬元。
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