現(xiàn)代棉紡生產(chǎn)和管理的需要:自動化、網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)(下)
在發(fā)展過程中,國內(nèi)一些紡織器材企業(yè)在技術(shù)攻關(guān)、開發(fā)方面取得了長足進步。比如在紡紗工序中,絡(luò)筒是棉紡后加工和棉織準備的重要工序,其中所用槽筒是絡(luò)筒機、并線機的關(guān)鍵部件之一,而國產(chǎn)1332型絡(luò)筒機部分配備的是膠木槽筒,膠木質(zhì)地較軟,對紗線損壞少,但是紡紗品種單一,紡速不能高,生產(chǎn)效率低下。后來出現(xiàn)了鋁制品氧化處理槽筒,表面硬度和耐磨性提高了很多,表面硬度達到了Hv300~400,紡速可提高到700m/min。上世紀90年代初,我國開始引進德國、日本、意大利的高速自動絡(luò)筒機,它們有著大直徑的金屬槽筒,良好的表面粗糙度,以及清紗、捻接、張力控制和減少毛羽的先進功能,大大提高了勞動生產(chǎn)率,提高了紗線外觀質(zhì)量,紡速可達1000m/min以上。村田自絡(luò)機大多配用鑄鋁表面氧化槽筒,薩維奧自絡(luò)機大多配用鑄鐵表面拋光槽筒,硬度都可達到Hv400以上,這在上世紀90年代初己經(jīng)達到很高水平了。隨著紗線品種的發(fā)展變化,各種化纖原料與棉的混紡產(chǎn)品不斷出現(xiàn),紗線的強度提高了,同時對槽筒的損壞也加劇了。隨著時間的推移,槽筒的外表逐漸被磨壞,溝槽底部被紗線拉磨成溝,表面硬層磨去了,露出了鋁、鐵基體,基體硬度不超過Hv70~130,紡全棉全毛或?qū)γ鹨蟛桓叩淖杂眉?,紡速低些,湊合也能使用,畢竟更換1支新筒價格不菲,需要2500~3500元。如果整臺機器功能沒有降低,更新成套自絡(luò)機則耗資更大,要完全依靠進口。
本世紀初,由北京謹松科技開發(fā)公司研制開發(fā)的自動絡(luò)筒機槽筒修復(fù)技術(shù),改變了我國棉紡企業(yè)長期依靠國外進口、產(chǎn)品延期交貨的不利局面,為企業(yè)的技術(shù)改造大大節(jié)約了成本。圍繞著棉紡企業(yè)的生產(chǎn)工藝,謹松公司的技術(shù)人員通過自主創(chuàng)新,在打磨、填平、拋光、噴涂、成形等關(guān)鍵技術(shù)方面突破了國外技術(shù)壁壘,實現(xiàn)了設(shè)備的國產(chǎn)化。修復(fù)后,槽筒的各項技術(shù)指標要優(yōu)于原進口槽筒,因為采用新型的復(fù)合鍍層進行修復(fù),更能達到優(yōu)良的表面品質(zhì)。除去原有表層物質(zhì),用同材質(zhì)補焊方式進行局部磨損處的修補,可保證原曲線精度不變,使筒紗成形良好,后工序退繞可靠。因為是全新的鍍層,所以具有牢固的附著力,并且改善了氧化表面不導(dǎo)電狀態(tài),使之具有了良好的導(dǎo)電性能。獨特的表層處理方式和獨特的精拋光技術(shù),使槽筒表面和溝槽都能獲得很高的硬度和很好的表面粗糙度,減少了紗線毛羽,修復(fù)后的槽筒尤其適用于混紡原料和高速絡(luò)紗的需要。而修復(fù)l支槽筒價格僅為成品的1/5~1/4,價廉質(zhì)優(yōu)。
國內(nèi)棉紡織企業(yè)上世紀90年代初進口的自絡(luò)機槽筒現(xiàn)在已進入更新期,槽筒修復(fù)技術(shù)逐漸為紡織企業(yè)認知。在自絡(luò)機上試用的有京棉集團二分公司、北京澳毛、邯鄲二棉、鄭州六棉、天津天宇、山東華龍、山東德棉、青島八棉、浙江新奧、無錫東亞、無錫經(jīng)緯等多家紡織企業(yè),不但用戶企業(yè)獲得了較好的收益,紡器企業(yè)在今后的產(chǎn)品開發(fā)中也可獲得新的思路。
本世紀初,由北京謹松科技開發(fā)公司研制開發(fā)的自動絡(luò)筒機槽筒修復(fù)技術(shù),改變了我國棉紡企業(yè)長期依靠國外進口、產(chǎn)品延期交貨的不利局面,為企業(yè)的技術(shù)改造大大節(jié)約了成本。圍繞著棉紡企業(yè)的生產(chǎn)工藝,謹松公司的技術(shù)人員通過自主創(chuàng)新,在打磨、填平、拋光、噴涂、成形等關(guān)鍵技術(shù)方面突破了國外技術(shù)壁壘,實現(xiàn)了設(shè)備的國產(chǎn)化。修復(fù)后,槽筒的各項技術(shù)指標要優(yōu)于原進口槽筒,因為采用新型的復(fù)合鍍層進行修復(fù),更能達到優(yōu)良的表面品質(zhì)。除去原有表層物質(zhì),用同材質(zhì)補焊方式進行局部磨損處的修補,可保證原曲線精度不變,使筒紗成形良好,后工序退繞可靠。因為是全新的鍍層,所以具有牢固的附著力,并且改善了氧化表面不導(dǎo)電狀態(tài),使之具有了良好的導(dǎo)電性能。獨特的表層處理方式和獨特的精拋光技術(shù),使槽筒表面和溝槽都能獲得很高的硬度和很好的表面粗糙度,減少了紗線毛羽,修復(fù)后的槽筒尤其適用于混紡原料和高速絡(luò)紗的需要。而修復(fù)l支槽筒價格僅為成品的1/5~1/4,價廉質(zhì)優(yōu)。
國內(nèi)棉紡織企業(yè)上世紀90年代初進口的自絡(luò)機槽筒現(xiàn)在已進入更新期,槽筒修復(fù)技術(shù)逐漸為紡織企業(yè)認知。在自絡(luò)機上試用的有京棉集團二分公司、北京澳毛、邯鄲二棉、鄭州六棉、天津天宇、山東華龍、山東德棉、青島八棉、浙江新奧、無錫東亞、無錫經(jīng)緯等多家紡織企業(yè),不但用戶企業(yè)獲得了較好的收益,紡器企業(yè)在今后的產(chǎn)品開發(fā)中也可獲得新的思路。
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