宏源紡機多款自動化棉紡機械精品技術(shù)層次不斷提升
近年來，宏源公司在致力打造化纖機械經(jīng)濟板塊的同時，不斷以技術(shù)創(chuàng)新推動棉紡機械經(jīng)濟板塊的發(fā)展。以打造精品工程為目標(biāo)，其棉紡機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)鏈不斷延伸，產(chǎn)品技術(shù)層次不斷提升。
HY492C型棉紡電腦粗紗機適用于普梳和精梳棉型纖維的純紡或混紡，該機機電一體化程度高，主傳動機械結(jié)構(gòu)簡單，四電機直接傳動羅拉、錠翼、筒管、下龍筋升降運動。采用圓弧齒形帶傳動每個錠翼，整機噪音低。機前安全防護罩，確保操作安全。機后全封閉罩殼，整潔美觀。該機由多個高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器、CCD張力檢測裝置與電腦控制系統(tǒng)組成的實時檢測、反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證恒張力紡紗。該機具有獨特的張力控制數(shù)學(xué)模型，有效抑制開關(guān)車細節(jié)的發(fā)生，確保紡紗質(zhì)量穩(wěn)定，并實現(xiàn)定位停車，方便操作。擁有斷電保護專利技術(shù)，在外部電網(wǎng)突然斷電時，可以避免造成整臺車細節(jié)或斷頭。同時，通過彩色觸摸屏實現(xiàn)人機交互，實時顯示運行狀態(tài)、故障報警，圖形化符號提示工藝參數(shù)的設(shè)定，更人性化。
HY68型棉紡精梳機在主要技術(shù)指標(biāo)、機電一體化程度、功能性等方面與國外先進水平相當(dāng)，在國內(nèi)處于先進地位。產(chǎn)品設(shè)計最高速度達400嵌次/分鐘，工藝速度大于350嵌次/分鐘，在用戶處實際使用超過300嵌次/分鐘。全機調(diào)節(jié)簡單，可根據(jù)用戶的意愿直接在觸摸屏上更改嵌次速度及輸出棉條的定長。車頭內(nèi)傳動機構(gòu)的優(yōu)化改進，大大降低了機器的振動及噪音。新型的風(fēng)道系統(tǒng)，可確保吸落棉通道的暢通無阻。新增的牽伸系統(tǒng)繞羅拉自停裝置、檢測精條過細自停裝置，提高了整機生產(chǎn)效率，保證了精梳條的質(zhì)量水平。
HY51型條并卷機，該機成卷速度可達80～120米/分鐘，棉卷最大直徑為Φ600mm，棉卷寬度為300mm。采用四上四下羅拉牽伸、氣動加壓牽伸方式，其結(jié)構(gòu)簡單，加壓穩(wěn)定可靠；同時，采用四套軋光輥弧形布置，逐輥壓緊，使棉層在壓緊過程中各輥間作S運轉(zhuǎn)反復(fù)牽伸壓緊，防止棉層粘連。用可編程序控制器(PLC)和觸摸屏組成控制系統(tǒng)，實時顯示機器運行狀態(tài)。
HY31型并條機出條速度高達1000米/分鐘，適用于纖維長度在20～80mm、原料為純棉、化纖及各類混紡纖維的并條。配有瑞士烏斯特公司的USG型開環(huán)式短片段自調(diào)勻整裝置。采用PLC控制，可在人機界面進行參數(shù)的設(shè)定、修改，存儲工藝參數(shù)、顯示故障等。搖架設(shè)有自動卸壓機構(gòu)卸壓，保護皮輥。大量采用平皮帶、齒形帶傳動，傳動平穩(wěn)、噪音小。采用旋轉(zhuǎn)式自動換筒機構(gòu),動作準(zhǔn)確可靠。羅拉隔距可以集中方便地調(diào)節(jié)。采用集中潤滑系統(tǒng)進行潤滑，保養(yǎng)方便。高效吸塵，氣動定壓剝棉，大幅度地改善環(huán)境。
HY492C型棉紡電腦粗紗機適用于普梳和精梳棉型纖維的純紡或混紡，該機機電一體化程度高，主傳動機械結(jié)構(gòu)簡單，四電機直接傳動羅拉、錠翼、筒管、下龍筋升降運動。采用圓弧齒形帶傳動每個錠翼，整機噪音低。機前安全防護罩，確保操作安全。機后全封閉罩殼，整潔美觀。該機由多個高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器、CCD張力檢測裝置與電腦控制系統(tǒng)組成的實時檢測、反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證恒張力紡紗。該機具有獨特的張力控制數(shù)學(xué)模型，有效抑制開關(guān)車細節(jié)的發(fā)生，確保紡紗質(zhì)量穩(wěn)定，并實現(xiàn)定位停車，方便操作。擁有斷電保護專利技術(shù)，在外部電網(wǎng)突然斷電時，可以避免造成整臺車細節(jié)或斷頭。同時，通過彩色觸摸屏實現(xiàn)人機交互，實時顯示運行狀態(tài)、故障報警，圖形化符號提示工藝參數(shù)的設(shè)定，更人性化。
HY68型棉紡精梳機在主要技術(shù)指標(biāo)、機電一體化程度、功能性等方面與國外先進水平相當(dāng)，在國內(nèi)處于先進地位。產(chǎn)品設(shè)計最高速度達400嵌次/分鐘，工藝速度大于350嵌次/分鐘，在用戶處實際使用超過300嵌次/分鐘。全機調(diào)節(jié)簡單，可根據(jù)用戶的意愿直接在觸摸屏上更改嵌次速度及輸出棉條的定長。車頭內(nèi)傳動機構(gòu)的優(yōu)化改進，大大降低了機器的振動及噪音。新型的風(fēng)道系統(tǒng)，可確保吸落棉通道的暢通無阻。新增的牽伸系統(tǒng)繞羅拉自停裝置、檢測精條過細自停裝置，提高了整機生產(chǎn)效率，保證了精梳條的質(zhì)量水平。
HY51型條并卷機，該機成卷速度可達80～120米/分鐘，棉卷最大直徑為Φ600mm，棉卷寬度為300mm。采用四上四下羅拉牽伸、氣動加壓牽伸方式，其結(jié)構(gòu)簡單，加壓穩(wěn)定可靠；同時，采用四套軋光輥弧形布置，逐輥壓緊，使棉層在壓緊過程中各輥間作S運轉(zhuǎn)反復(fù)牽伸壓緊，防止棉層粘連。用可編程序控制器(PLC)和觸摸屏組成控制系統(tǒng)，實時顯示機器運行狀態(tài)。
HY31型并條機出條速度高達1000米/分鐘，適用于纖維長度在20～80mm、原料為純棉、化纖及各類混紡纖維的并條。配有瑞士烏斯特公司的USG型開環(huán)式短片段自調(diào)勻整裝置。采用PLC控制，可在人機界面進行參數(shù)的設(shè)定、修改，存儲工藝參數(shù)、顯示故障等。搖架設(shè)有自動卸壓機構(gòu)卸壓，保護皮輥。大量采用平皮帶、齒形帶傳動，傳動平穩(wěn)、噪音小。采用旋轉(zhuǎn)式自動換筒機構(gòu),動作準(zhǔn)確可靠。羅拉隔距可以集中方便地調(diào)節(jié)。采用集中潤滑系統(tǒng)進行潤滑，保養(yǎng)方便。高效吸塵，氣動定壓剝棉，大幅度地改善環(huán)境。
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