遼河鉆二鉆機電（氣）代油技術等8項關鍵技術推廣應用實現(xiàn)突破性
記者1月21日從遼河石油勘探局鉆井二公司了解到，2007年該公司積極組織力量開展技術創(chuàng)新，先后有8項關鍵技術推廣應用實現(xiàn)了突破性進展。
據(jù)了解，過去一年，遼河鉆井二公司面對深井、探井和水平井普遍增多，工程施工難度加大的現(xiàn)實，注重發(fā)揮現(xiàn)有鉆井技術隊伍、裝備配置、資金保障三大優(yōu)勢，重點建設井控技術、科學打井技術、井眼軌跡控制技術、事故預防與處理技術、完井技術、泥漿技術、鉆井設備技術7支骨干專業(yè)技術專家隊伍，組建了9支水平井技術服務隊伍，投入資金購置多部新型70D鉆機和保障鉆井施工的其他輔助設備，提高裝備配置新度系數(shù)，依靠科技進步和創(chuàng)新推動企業(yè)實現(xiàn)又好又快發(fā)展。
水平井鉆井技術實現(xiàn)突破性進展，全年共完成水平井88口，水平井進尺17.2萬米。該公司還針對各區(qū)塊水平井特點，通過探索和創(chuàng)新，先后解決了松散地層、深層古潛山硬地層等軌跡控制、“上翹”型水平井、三維變曲率水平井、多目標水平井、小井眼古潛山地層分支水平井等一系列技術難題。
水平分支井全年共完成8口。其中，沈625-H10井和沈257-PTH1井分別在4005米、3680米的古潛山地層成功實現(xiàn)了懸空分支側(cè)鉆，解決了深水平分支井側(cè)鉆的難題。
深探井鉆井技術實現(xiàn)突破，共完成探井16口，超過3900米的深探井4口，最深雙225井4760米，平均機械鉆速4.31米/小時，平均鉆井周期68日，事故損失時間為零，復雜情況比去年降低57%。
欠平衡鉆井技術實現(xiàn)突破性進展，共完成6口4000米以上探井的欠平衡井施工任務，欠平衡井段最長800米，施工進度加快。
在泥漿技術方面，該公司研究推廣應用了保護油氣層的復合膜泥漿體系、復合堵漏劑及代替柴油潤滑劑等，既滿足了科學打井的要求，又解決了生產(chǎn)中遇到的難題。
在完井技術方面，該公司推廣稠油熱采井固井、深井固井、水平井水平段固井三項技術，在復雜的地質(zhì)條件下，保證了固井質(zhì)量。
在鉆具制造技術方面，該公司開展了鉆鋌熱處理工藝、螺旋銑槽深孔鉆削工藝、高級別鉆桿熱處理工藝、摩擦對焊工藝等研究，在一些關鍵技術方面，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的獨有技術，生產(chǎn)規(guī)模顯著。
在鉆機電（氣）代油技術方面，該公司持續(xù)推廣應用鉆機電代油技術，成立了電代油項目服務隊，并根據(jù)工業(yè)電網(wǎng)的承載能力，在個別井隊落實三項電代油方案，實現(xiàn)了部分一線井隊生產(chǎn)生活自我供電，節(jié)約了電能，提高了效益。
據(jù)了解，過去一年，遼河鉆井二公司面對深井、探井和水平井普遍增多，工程施工難度加大的現(xiàn)實，注重發(fā)揮現(xiàn)有鉆井技術隊伍、裝備配置、資金保障三大優(yōu)勢，重點建設井控技術、科學打井技術、井眼軌跡控制技術、事故預防與處理技術、完井技術、泥漿技術、鉆井設備技術7支骨干專業(yè)技術專家隊伍，組建了9支水平井技術服務隊伍，投入資金購置多部新型70D鉆機和保障鉆井施工的其他輔助設備，提高裝備配置新度系數(shù)，依靠科技進步和創(chuàng)新推動企業(yè)實現(xiàn)又好又快發(fā)展。
水平井鉆井技術實現(xiàn)突破性進展，全年共完成水平井88口，水平井進尺17.2萬米。該公司還針對各區(qū)塊水平井特點，通過探索和創(chuàng)新，先后解決了松散地層、深層古潛山硬地層等軌跡控制、“上翹”型水平井、三維變曲率水平井、多目標水平井、小井眼古潛山地層分支水平井等一系列技術難題。
水平分支井全年共完成8口。其中，沈625-H10井和沈257-PTH1井分別在4005米、3680米的古潛山地層成功實現(xiàn)了懸空分支側(cè)鉆，解決了深水平分支井側(cè)鉆的難題。
深探井鉆井技術實現(xiàn)突破，共完成探井16口，超過3900米的深探井4口，最深雙225井4760米，平均機械鉆速4.31米/小時，平均鉆井周期68日，事故損失時間為零，復雜情況比去年降低57%。
欠平衡鉆井技術實現(xiàn)突破性進展，共完成6口4000米以上探井的欠平衡井施工任務，欠平衡井段最長800米，施工進度加快。
在泥漿技術方面，該公司研究推廣應用了保護油氣層的復合膜泥漿體系、復合堵漏劑及代替柴油潤滑劑等，既滿足了科學打井的要求，又解決了生產(chǎn)中遇到的難題。
在完井技術方面，該公司推廣稠油熱采井固井、深井固井、水平井水平段固井三項技術，在復雜的地質(zhì)條件下，保證了固井質(zhì)量。
在鉆具制造技術方面，該公司開展了鉆鋌熱處理工藝、螺旋銑槽深孔鉆削工藝、高級別鉆桿熱處理工藝、摩擦對焊工藝等研究，在一些關鍵技術方面，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的獨有技術，生產(chǎn)規(guī)模顯著。
在鉆機電（氣）代油技術方面，該公司持續(xù)推廣應用鉆機電代油技術，成立了電代油項目服務隊，并根據(jù)工業(yè)電網(wǎng)的承載能力，在個別井隊落實三項電代油方案，實現(xiàn)了部分一線井隊生產(chǎn)生活自我供電，節(jié)約了電能，提高了效益。
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