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      執行制造自動化系統在紡織業效果初步顯現(上)

      執行制造系統(Manufacturing Execution System ,簡稱MES)是現代集成制造系統中制造管理自動化領域的一項重要技術。
        它定義為位于企業上層ERP與底層設備自動控制系統之間的、面向車間層的管理系統。一方面,MES可以對來自ERP的生產管理信息進行細化、分解,將來自計劃層操作指令傳遞給底層控制層;另一方面,可以采集設備、儀表的狀態數據,以實時監控底層設備的運行狀態;同時,可以為ERP、SCM提供生產現場的實時數據,實現生產制造數據的自動化采集,從而加強計劃管理層與底層控制之間的溝通,起承上啟下的作用。
        在許多信息化名詞“三字經”中,MES在紡織行業還很陌生,但去年卻逐步受到關注。其實,紡織企業多年來應用的棉紡織廠自動監測系統、服裝廠車間生產物流系統、印染廠生產過程集中管理系統等都屬于MES范疇。由于長期被看作不同的應用系統,不能做到綜合集成,往往成為信息孤島,作用沒有得到充分發揮。而隨著企業用戶需求的不斷深入,在ERP或設備控制系統設計實施時都涉及中間的車間管理層,對MES的需求就應運而生,其效果也逐步顯現。
        紡織廠自動監測系統在生產現場對生產過程中的產量、質量等信息進行在線采集和處理,對象主要為織機、細紗機、落筒機等,也包括實驗設備儀器的信息采集和處理。以常用織機為例,采集機臺經停、緯停、總停、邊停、打緯等信號;上位機進行單班、單日及月產量匯總統計、分類信息查詢、報表匯總;生產過程分析、織機故障統計等。
      從上世紀八十年代初,棉紡廠就開始搞織機監測,但都是以老設備改造為主,往往是一個或幾個車間范圍,工作量大,投資高,維護難,一直舉步維艱,難以大面積推廣。國外新型紡織設備上都帶有數據接口,由于國內的信息化水平低,大部分閑置。因此許多企業在進口時,認為這部分裝置沒有用,為了節省一些錢,從配置中去掉。
      近年我國紡織業的高速發展帶動了設備改造,從而為監測系統應用帶來轉機。去年,天津、江蘇、河南等地的企業借建設新廠的機會,為全線的進口紡紗織布設備配置了數據在線采集裝置,準備建立全廠的監測系統。如天津紡織集團以整體搬遷為契機,做出了監測系統的總體規劃,確定了技術方案,使信息化上了一個新臺階。

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