[節能減排]大慶油田電力集團采取變頻技術改造等技術手段節能降
供電公司對10臺高耗能主變壓器和52臺配網變壓器進行改造，大慶油田電力集團共投入3470萬元。至此，年新增節約電能1383.2萬千瓦小時。
風機變頻如果一直保持勻速，將會造成功效過剩，從而浪費電能。為此，大慶油田電力集團先后投資2460萬元，對10臺風機進行了變頻技術改造，年可新增節約電能4000萬千瓦小時。
精細管理降低成本
大慶油田電力集團的耗能包括煤、電、水、油、氣，要想降低成本就必須把住這五道關口，其關鍵在于精細管理。
減少煤耗是重頭戲。電力集團通過對燃料采購計劃、價格、到貨、卸車、驗收、化驗、耗用等全過程的嚴格管理，使得燃煤消耗成本得到有效控制。2002年成立的物資管理中心將管理職能統一，在抑制煤價上漲等影響因素方面起到了積極作用。
油、氣消耗分別占油田電力集團消耗成本的4.08%和5.6%，電力集團采取定額管理、調整運行方式以及采用低負荷穩燃等技術，達到了預期目的。油田熱電廠作為集團內部發電供熱的耗能大戶，在節水方面大做文章。幾年來，污水處理廠累計回收處理污水400萬噸，并將這些污水作為沖灰水使用，節約水費近千萬元。目前，油田熱電廠正在著手設計雨水回收池，投用后這個廠的水循環利用率將由現在的97%達到100%。
此外，大慶油田電力集團在抓“大”的同時，也不放過任何節能降耗“小”細節，從節約一滴水、一塊抹布入手，在主要用水單位的進、出水口增裝水表，便于準確掌握水耗情況，杜絕了長流水現象。龍鳳熱電廠電氣分廠嚴格控制易耗品的流失和浪費，重點對班組用料進行全過程監督，督促職工養成“小氣”的精神。以前，電氣分廠在檢修時使用過的擦機布和廢絕緣油用過后就全部扔掉，既污染了環境，又不能充分利用資源。為了節約成本，職工自發地把擦機布洗干凈后繼續使用，廢絕緣油全部回收到儲油罐過濾后再利用。年可節約擦機布100多公斤、廢絕緣油0.3噸，節約資金近萬元。
2007年，大慶油田電力集團以構建“技術創新型、安全環保型、資源節約型”和諧企業為目的，不斷抓好節能降耗工作，投入2.39億元，對下屬成員企業14項重大節能節水技術項目實施改造，收到顯著成效。
如今，在大慶油田電力集團，精細管理讓節約意識滲透到每一名職工心中。經過不懈努力，電力集團每年都被大慶石油管理局評為“節能節水先進企業”，節能降耗水平在全國石油系統位居前列。
風機變頻如果一直保持勻速，將會造成功效過剩，從而浪費電能。為此，大慶油田電力集團先后投資2460萬元，對10臺風機進行了變頻技術改造，年可新增節約電能4000萬千瓦小時。
精細管理降低成本
大慶油田電力集團的耗能包括煤、電、水、油、氣，要想降低成本就必須把住這五道關口，其關鍵在于精細管理。
減少煤耗是重頭戲。電力集團通過對燃料采購計劃、價格、到貨、卸車、驗收、化驗、耗用等全過程的嚴格管理，使得燃煤消耗成本得到有效控制。2002年成立的物資管理中心將管理職能統一，在抑制煤價上漲等影響因素方面起到了積極作用。
油、氣消耗分別占油田電力集團消耗成本的4.08%和5.6%，電力集團采取定額管理、調整運行方式以及采用低負荷穩燃等技術，達到了預期目的。油田熱電廠作為集團內部發電供熱的耗能大戶，在節水方面大做文章。幾年來，污水處理廠累計回收處理污水400萬噸，并將這些污水作為沖灰水使用，節約水費近千萬元。目前，油田熱電廠正在著手設計雨水回收池，投用后這個廠的水循環利用率將由現在的97%達到100%。
此外，大慶油田電力集團在抓“大”的同時，也不放過任何節能降耗“小”細節，從節約一滴水、一塊抹布入手，在主要用水單位的進、出水口增裝水表，便于準確掌握水耗情況，杜絕了長流水現象。龍鳳熱電廠電氣分廠嚴格控制易耗品的流失和浪費，重點對班組用料進行全過程監督，督促職工養成“小氣”的精神。以前，電氣分廠在檢修時使用過的擦機布和廢絕緣油用過后就全部扔掉，既污染了環境，又不能充分利用資源。為了節約成本，職工自發地把擦機布洗干凈后繼續使用，廢絕緣油全部回收到儲油罐過濾后再利用。年可節約擦機布100多公斤、廢絕緣油0.3噸，節約資金近萬元。
2007年，大慶油田電力集團以構建“技術創新型、安全環保型、資源節約型”和諧企業為目的，不斷抓好節能降耗工作，投入2.39億元，對下屬成員企業14項重大節能節水技術項目實施改造，收到顯著成效。
如今，在大慶油田電力集團，精細管理讓節約意識滲透到每一名職工心中。經過不懈努力，電力集團每年都被大慶石油管理局評為“節能節水先進企業”，節能降耗水平在全國石油系統位居前列。
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