華新水泥靠高科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 每年減排粉塵8000噸
記者近日在華新黃石分公司制造二分廠看到，由中央和地方環(huán)保專項(xiàng)補(bǔ)助資金支持，分公司投資2918萬元對4、5號窯水泥生產(chǎn)線進(jìn)行環(huán)保綜合改造項(xiàng)目全面完工。目前，公司每年減排粉塵8000余噸，極大地改善了黃石市中心城區(qū)的空氣質(zhì)量。
為滿足城市環(huán)境品質(zhì)提升的要求，華新黃石公司將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器進(jìn)行技術(shù)改造。
公司經(jīng)過充分論證后，委托中材國際工程股份有限公司做了可行性研究，并委托黃石市環(huán)境保護(hù)研究所進(jìn)行了環(huán)境影響評價(jià)，最后決定利用窯大修時(shí)間，將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器改造為脈沖袋式除塵器。
4號窯環(huán)保改造已于2006年4月開工，同年5月竣工并投入使用。經(jīng)新設(shè)置的煙塵在線監(jiān)控裝置監(jiān)測，窯尾廢氣粉塵排放濃度僅為17毫克/標(biāo)立方米，優(yōu)于國家新的排放標(biāo)準(zhǔn)(100毫克/標(biāo)立方米)，達(dá)到歐洲Ⅱ號標(biāo)準(zhǔn)。從將近一年的運(yùn)行情況來看，4號窯窯尾和煤磨袋除塵器運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求(保證廢氣中粉塵排放濃度<50mg/Nm3，操作控制指標(biāo)≤30mg/Nm3)，有效解決了昔日頻發(fā)的工藝性和事故性粉塵排放，項(xiàng)目顯著的環(huán)境效益及社會(huì)效益已顯現(xiàn)出來。5號窯生產(chǎn)線的環(huán)保改造于今年3月8日開工，4月5日完工，經(jīng)過新設(shè)置的煙塵在線裝置測試，粉塵排放濃度控制在20毫克/立方米，每年削減粉塵排放1200噸。
盡管4、5號窯環(huán)保改造后，由于系統(tǒng)裝機(jī)容量上升造成電耗上升和濾料維護(hù)更換造成的設(shè)備消耗上升，整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行成本有所上升，但是改造項(xiàng)目具有顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，在“十一五”期間，黃石分公司將一如既往地重視環(huán)保工作，把循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念貫穿在生產(chǎn)全過程中，大力推行清潔生產(chǎn)，努力把分公司生產(chǎn)線真正建設(shè)成為現(xiàn)代化的生態(tài)工業(yè)園區(qū)，打造“綠色堡壘”。
為滿足城市環(huán)境品質(zhì)提升的要求，華新黃石公司將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器進(jìn)行技術(shù)改造。
公司經(jīng)過充分論證后，委托中材國際工程股份有限公司做了可行性研究，并委托黃石市環(huán)境保護(hù)研究所進(jìn)行了環(huán)境影響評價(jià)，最后決定利用窯大修時(shí)間，將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器改造為脈沖袋式除塵器。
4號窯環(huán)保改造已于2006年4月開工，同年5月竣工并投入使用。經(jīng)新設(shè)置的煙塵在線監(jiān)控裝置監(jiān)測，窯尾廢氣粉塵排放濃度僅為17毫克/標(biāo)立方米，優(yōu)于國家新的排放標(biāo)準(zhǔn)(100毫克/標(biāo)立方米)，達(dá)到歐洲Ⅱ號標(biāo)準(zhǔn)。從將近一年的運(yùn)行情況來看，4號窯窯尾和煤磨袋除塵器運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求(保證廢氣中粉塵排放濃度<50mg/Nm3，操作控制指標(biāo)≤30mg/Nm3)，有效解決了昔日頻發(fā)的工藝性和事故性粉塵排放，項(xiàng)目顯著的環(huán)境效益及社會(huì)效益已顯現(xiàn)出來。5號窯生產(chǎn)線的環(huán)保改造于今年3月8日開工，4月5日完工，經(jīng)過新設(shè)置的煙塵在線裝置測試，粉塵排放濃度控制在20毫克/立方米，每年削減粉塵排放1200噸。
盡管4、5號窯環(huán)保改造后，由于系統(tǒng)裝機(jī)容量上升造成電耗上升和濾料維護(hù)更換造成的設(shè)備消耗上升，整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行成本有所上升，但是改造項(xiàng)目具有顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，在“十一五”期間，黃石分公司將一如既往地重視環(huán)保工作，把循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念貫穿在生產(chǎn)全過程中，大力推行清潔生產(chǎn)，努力把分公司生產(chǎn)線真正建設(shè)成為現(xiàn)代化的生態(tài)工業(yè)園區(qū)，打造“綠色堡壘”。
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