科技視點：智能化、網(wǎng)絡化等“五化”加速紡機技術轉型（下）
復合化充分滿足需求
紡織技術的復合化，不只是幾項技術的簡單疊加，而是一種“融合和升華”，即將幾項技術有機融合，使所開發(fā)的紡織品實現(xiàn)質(zhì)的提升，更好地滿足消費者的需要。當前，紡織技術在纖維加工、紡紗、織造、印染、整理以及非織造布生產(chǎn)各個過程中都呈現(xiàn)出了復合化的趨勢，在后整理與非織造布生產(chǎn)中尤為突出。
在紡紗方面，清梳聯(lián)、細絡聯(lián)、新型紡織設備采用了一些復合化的技術，使原本在多機臺上進行的工藝現(xiàn)在在單機臺上即可完成。如Sirospun紡紗技術就是在環(huán)錠細紗機上直接紡制股線的方法，省去了單紗絡筒、并紗及捻線工序，節(jié)約了機器設備，并提高了生產(chǎn)效率。德國Suessen（緒森）公司推出的緊密賽絡包芯紡設備EliCoreTwist實現(xiàn)了緊密紡、賽絡紡、包芯紗三合一，在環(huán)錠細紗機上直接紡制EliTe緊密雙股包芯紗。目前的花式紗（線）機發(fā)展較快，通過多種紡紗專件和不同工藝結構的組合，在硬件上提供多種功能，實現(xiàn)一機多用，滿足使用廠所要求生產(chǎn)的各種類型花式紗線。
后整理新技術不僅可以克服紡織品本身的一些缺陷，還可以賦予紡織產(chǎn)品很多新功能，如阻燃、抗靜電、防紫外線、防輻射、防污、防風、防雨、防蛀、防霉等，而把各項功能整理進行復合應用，以提高產(chǎn)品的檔次和附加值更成為一種新的發(fā)展趨勢，多功能復合整理技術已經(jīng)廣泛應用在棉紡、毛紡、麻紡、絲綢等紡織工業(yè)中。
綠色化推進清潔生產(chǎn)
紡織技術發(fā)展的另一個重要目標是綠色化生產(chǎn)，也就是實現(xiàn)低能耗、水耗、染化料消耗，低噪音，少飛花或粉塵，少廢水、廢氣、廢渣排放的清潔生產(chǎn)。
以紡織生產(chǎn)過程中對生態(tài)環(huán)境影響最大的印染加工為例，各工序技術都進行了優(yōu)化，采用少水或無水加工技術，減少印染廢液的排放，降低能耗。如用超臨界液態(tài)CO
2 取代傳統(tǒng)染色中的水做溶劑進行染色，不但可以縮短染色時間，還可以節(jié)約染化料，節(jié)能，減少污染。意大利MCS公司的Multiflow單根繩狀染色機，能將傳統(tǒng)染色工藝周期縮短一半，因此可降低水、蒸汽和電的消耗。在后整理方面，德國Monforts（門富士）公司新推出的Montex6000拉幅機采用新的一體式熱回收系統(tǒng)，熱工藝排放氣體中所含的廢熱通過一個與拉幅機箱體一體化的排風管道直接排入氣／氣熱交換器；德國Brueckner公司新開發(fā)的Power－Line拉幅機采用了一套三級熱回收／排氣清潔系統(tǒng)，減少熱耗。
紡織技術的復合化，不只是幾項技術的簡單疊加，而是一種“融合和升華”，即將幾項技術有機融合，使所開發(fā)的紡織品實現(xiàn)質(zhì)的提升，更好地滿足消費者的需要。當前，紡織技術在纖維加工、紡紗、織造、印染、整理以及非織造布生產(chǎn)各個過程中都呈現(xiàn)出了復合化的趨勢，在后整理與非織造布生產(chǎn)中尤為突出。
在紡紗方面，清梳聯(lián)、細絡聯(lián)、新型紡織設備采用了一些復合化的技術，使原本在多機臺上進行的工藝現(xiàn)在在單機臺上即可完成。如Sirospun紡紗技術就是在環(huán)錠細紗機上直接紡制股線的方法，省去了單紗絡筒、并紗及捻線工序，節(jié)約了機器設備，并提高了生產(chǎn)效率。德國Suessen（緒森）公司推出的緊密賽絡包芯紡設備EliCoreTwist實現(xiàn)了緊密紡、賽絡紡、包芯紗三合一，在環(huán)錠細紗機上直接紡制EliTe緊密雙股包芯紗。目前的花式紗（線）機發(fā)展較快，通過多種紡紗專件和不同工藝結構的組合，在硬件上提供多種功能，實現(xiàn)一機多用，滿足使用廠所要求生產(chǎn)的各種類型花式紗線。
后整理新技術不僅可以克服紡織品本身的一些缺陷，還可以賦予紡織產(chǎn)品很多新功能，如阻燃、抗靜電、防紫外線、防輻射、防污、防風、防雨、防蛀、防霉等，而把各項功能整理進行復合應用，以提高產(chǎn)品的檔次和附加值更成為一種新的發(fā)展趨勢，多功能復合整理技術已經(jīng)廣泛應用在棉紡、毛紡、麻紡、絲綢等紡織工業(yè)中。
綠色化推進清潔生產(chǎn)
紡織技術發(fā)展的另一個重要目標是綠色化生產(chǎn)，也就是實現(xiàn)低能耗、水耗、染化料消耗，低噪音，少飛花或粉塵，少廢水、廢氣、廢渣排放的清潔生產(chǎn)。
以紡織生產(chǎn)過程中對生態(tài)環(huán)境影響最大的印染加工為例，各工序技術都進行了優(yōu)化，采用少水或無水加工技術，減少印染廢液的排放，降低能耗。如用超臨界液態(tài)CO
2 取代傳統(tǒng)染色中的水做溶劑進行染色，不但可以縮短染色時間，還可以節(jié)約染化料，節(jié)能，減少污染。意大利MCS公司的Multiflow單根繩狀染色機，能將傳統(tǒng)染色工藝周期縮短一半，因此可降低水、蒸汽和電的消耗。在后整理方面，德國Monforts（門富士）公司新推出的Montex6000拉幅機采用新的一體式熱回收系統(tǒng)，熱工藝排放氣體中所含的廢熱通過一個與拉幅機箱體一體化的排風管道直接排入氣／氣熱交換器；德國Brueckner公司新開發(fā)的Power－Line拉幅機采用了一套三級熱回收／排氣清潔系統(tǒng)，減少熱耗。
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