數字化設計與制造技術的趨勢（上）
先進制造技術發展的總趨勢可歸納為：精密化、柔性化、網絡化、虛擬化、數字化、智能化、清潔化、集成化及管理創新等。而數字化設計與制造技術是先進制造技術的基礎。隨著計算機技術的不斷提高，Internet網絡技術的普及應用，以及用戶的不同需求，CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM（C4P）等技術本身也在不斷發展，集成技術也在向前推進，其發展趨勢主要有以下幾個方向。
一是利用基于網絡的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM（C4P）集成技術，實現產品全數字化設計與制造。
在CAD/CAM應用過程中，利用產品數據管理PDM技術實現并行工程，可以極大地提高產品開發的效率和質量。企業通過PDM可以進行產品功能配置，利用系列件、標準件、借用件、外購件以減少重復設計。在PDM環境下進行產品設計和制造，通過CAD/CAE/CAPP/CAM等模塊的集成，實現產品無圖紙設計和全數字化制造。二是CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術與企業資源計劃、供應鏈管理、客戶關系管理相結合，形成制造企業信息化的總體構架。
CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術主要用于實現產品的設計、工藝和制造過程及其管理的數字化；企業資源計劃ERP是以實現企業產、供、銷、人、財、物的管理為目標；供應鏈管理SCM用于實現企業內部與上游企業之間的物流管理；客戶關系管理CRM可以幫助企業建立、挖掘和改善與客戶之間的關系。上述技術的集成，可以整合企業的管理，建立從企業的供應決策到企業內部技術、工藝、制造和管理部門，再到用戶之間的信息集成，實現企業與外界的信息流、物流和資金流的順暢傳遞，從而有效地提高企業的市場反應速度和產品開發速度，確保企業在競爭中取得優勢。
一是利用基于網絡的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM（C4P）集成技術，實現產品全數字化設計與制造。
在CAD/CAM應用過程中，利用產品數據管理PDM技術實現并行工程，可以極大地提高產品開發的效率和質量。企業通過PDM可以進行產品功能配置，利用系列件、標準件、借用件、外購件以減少重復設計。在PDM環境下進行產品設計和制造，通過CAD/CAE/CAPP/CAM等模塊的集成，實現產品無圖紙設計和全數字化制造。二是CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術與企業資源計劃、供應鏈管理、客戶關系管理相結合，形成制造企業信息化的總體構架。
CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術主要用于實現產品的設計、工藝和制造過程及其管理的數字化；企業資源計劃ERP是以實現企業產、供、銷、人、財、物的管理為目標；供應鏈管理SCM用于實現企業內部與上游企業之間的物流管理；客戶關系管理CRM可以幫助企業建立、挖掘和改善與客戶之間的關系。上述技術的集成，可以整合企業的管理，建立從企業的供應決策到企業內部技術、工藝、制造和管理部門，再到用戶之間的信息集成，實現企業與外界的信息流、物流和資金流的順暢傳遞，從而有效地提高企業的市場反應速度和產品開發速度，確保企業在競爭中取得優勢。
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