我國化工企業(yè)ERP應用現(xiàn)狀、對策與趨勢 2
2.2 融合ERP管理理念，與業(yè)務流程相結合
但是，認為ERP的特色化本土化應用就要放棄ERP先進的管理思想，絕對是認識上的誤區(qū)。恰恰相反，ERP首先是一種企業(yè)管理的理念、原理和方法，這一點是企業(yè)應用ERP首先要認識到的。而ERP應用軟件則是集成了ERP的核心理念，原理和方法以及先進企業(yè)管理實踐的支持企業(yè)運營的工具。對ERP基本的管理理念，原理和方法的認識的深淺，直接影響ERP在企業(yè)管理實踐中應用的效果。
美國權威機構Gartner Group提出了ERP概念及其內涵，它指出ERP是面向供需鏈的管理，其核心思想是供應鏈管理思想，包括：
(1)體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想;
(2)體現(xiàn)信息的共享，應用的集成;
(3)強調事前計劃，實時控制，事后分析;
(4)體現(xiàn)明晰權責、分級管理，合理內控，保證企業(yè)經(jīng)營效率與經(jīng)營安全。
盡管不同企業(yè)在ERP應用的方式不同，但應用的ERP核心思想應該是一樣的，那就是實現(xiàn)對整個供應鏈的有效管理，將企業(yè)的資源綜合考慮并加以計劃，并可以靈活的調整這些計劃，以提高企業(yè)效率和效益。
企業(yè)在應用ERP時，處理辦公事務的流程和方式?jīng)]有改變，是導致ERP不能釋放其潛能的原因之一。因而，企業(yè)必須將ERP理論應用于實際，理順業(yè)務流程，最好是進行業(yè)務流程重組(Business Process Reform, BPR)。
ERP系統(tǒng)的核心是實現(xiàn)對企業(yè)整個供應鏈各個環(huán)節(jié)的管理，其應用與企業(yè)業(yè)務流程當然緊密關聯(lián)。不事先進行BPR，ERP系統(tǒng)的應用也很難取得預期目標甚至導致失敗。
ERP側重在合理的業(yè)務流程基礎上實現(xiàn)對企業(yè)資源的有效利用與管理，BPR側重企業(yè)業(yè)務流程的整體最優(yōu)化，為了實現(xiàn)兩者的目標，ERP和BPR幾乎是互為條件，與此同時在資源管理與流程管理方面又互為補充。因此，ERP與BPR的結合應用必能顯著地改善現(xiàn)代企業(yè)管理績效。
2.3 以ERP為平臺，重視數(shù)據(jù)管理
ERP系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個統(tǒng)一的業(yè)務管理信息平臺，將企業(yè)內部以及企業(yè)外部供需鏈上所有的資源與信息進行統(tǒng)一的管理，這種集成能夠消除企業(yè)內部因為部門分割造成的各種信息隔閡與信息孤島，大幅縮短信息的傳遞渠道，使得決策層與基層、各部門之間的溝通更加快捷，極大地增強企業(yè)對市場的快速反應能力。同時它增加管理的透明度，有助于改變企業(yè)內部的低效體制，減少了浪費、腐敗等現(xiàn)象的發(fā)生。
信息資源是企業(yè)的重要資源，數(shù)據(jù)是信息的載體。ERP正常運行發(fā)揮效用需要企業(yè)積累大量準確、完整的數(shù)據(jù)，帶動信息資源基礎管理。在企業(yè)實施ERP項目時，有的企業(yè)對數(shù)據(jù)細節(jié)問題沒有給予足夠的關注，實際造成了數(shù)據(jù)“垃圾進，垃圾出”，錯誤數(shù)據(jù)甚至導致決策失誤給企業(yè)造成危害，ERP應用效果自然大打折扣。
所以，確保數(shù)據(jù)的標準化、規(guī)范化和準確性、及時性是企業(yè)ERP應用取得成功的關鍵。企業(yè)在ERP應用中對數(shù)據(jù)的管理可以從以下兩個方面著手：
(1)企業(yè)要制定各類錄入數(shù)據(jù)的規(guī)范和標準，明確制定標準的負責人，大的企業(yè)應該有專門標準化機構來制定企業(yè)數(shù)據(jù)的標準，小的企業(yè)也應當有專人負責，同時及時將所制定的標準，以企業(yè)公文的形式發(fā)布，讓相關人員了解，并方便執(zhí)行。標準是否得到有效執(zhí)行有賴于標準規(guī)則是否科學、簡潔、方便使用，所以數(shù)據(jù)標準規(guī)則的制定者，必須由相關專業(yè)人員擔任，初步的方案可由標準制定人和標準執(zhí)行人共同討論確定。
(2)重視數(shù)據(jù)的維護，信息只有準確和及時，才有價值，對數(shù)據(jù)的維護人員要設定權限、建立責任、監(jiān)督和考核機制，對錯誤數(shù)據(jù)要及時發(fā)現(xiàn)及時糾正，決不能讓任何微小的差錯存留在系統(tǒng)中，“千里之堤，毀于蟻穴”，數(shù)據(jù)管理工作忽視不得。
有人將企業(yè)實施管理信息系統(tǒng)從技術、管理、數(shù)據(jù)三者的相對重要性說成是：“三分技術、七分管理、十二分數(shù)據(jù)”，數(shù)據(jù)是否準確與規(guī)范，是ERP實施成敗的關鍵之一。企業(yè)應用ERP必須保證數(shù)據(jù)的完整性、準確性、可靠性、及時性，因此，數(shù)據(jù)管理工作是企業(yè)ERP應用過程中一項至關重要的基礎性工作。
3 ERP在化工企業(yè)應用的趨勢
3.1 與客戶關系管理CRM、供應鏈管理SCM等集成應用
在經(jīng)濟全球化背景下，與外部企業(yè)實現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作成為許多企業(yè)下一階段的信息化建設目標之一。目前，ERP主要針對于企業(yè)的內部管理，但同時，ERP也是企業(yè)實施電子商務的支撐系統(tǒng)，它能幫助企業(yè)實現(xiàn)與外部的高效協(xié)作與信息共享。ERP與電子商務密切結合，是企業(yè)通過信息化實現(xiàn)利潤的有效途徑。
如果ERP系統(tǒng)將客戶關系管理CRM軟件、供應鏈管理SCM軟件集成起來，則構成了企業(yè)電子商務的完整解決方案?？蛻絷P系是企業(yè)的外部資源，實現(xiàn)與新老客戶雙向交互式的信息共享是客戶關系管理 (CRM) 的基礎，因此，CRM是ERP功能范圍的外延。供應鏈管理(SCM)是企業(yè)集團、企業(yè)聯(lián)盟、行業(yè)內或跨行業(yè)范疇的信息共享，必須遵守若干共同的標準和規(guī)范，所以不是單個企業(yè)所能發(fā)展的。ERP軟件的發(fā)展將支持SCM的功能，因此，CRM、SCM是企業(yè) ERP應用的新發(fā)展。電子商務將以ERP為基礎，為傳統(tǒng)企業(yè)所用。
“十一五”階段，化工行業(yè)的ERP建設全面進入主流業(yè)務的建設階段，著重實現(xiàn)三個跨越，即實現(xiàn)從技術驅動到業(yè)務驅動的跨越，從獨立建設到協(xié)同共享應用的跨越，從缺乏統(tǒng)一指導和規(guī)劃到有制度化保障的跨越。
3.2 與技術信息化融合，支持核心競爭力
化工企業(yè)生產(chǎn)模式屬于流程型批量生產(chǎn)，我國化工企業(yè)核心能力目前還是成本優(yōu)勢，而控制物流成本是ERP的專長領域，同時在大批量領域ERP的發(fā)展是最成熟的。所以化工企業(yè)信息化建設要優(yōu)先考慮ERP，但中國化工企業(yè)必然要從成本優(yōu)勢逐步過渡到技術優(yōu)勢，從單一核心能力到過渡到復合核心能力，否則無法和國外跨國公司競爭，因此企業(yè)會越來越重視創(chuàng)新，重視自主的研發(fā)創(chuàng)新和技術信息化，象產(chǎn)品設計管理PDM、產(chǎn)品生命周期管理PLM和知識管理KM等自然會受到企業(yè)的重視。
PDM主要是針對產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)和過程的管理;PLM是對產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用，到最終報廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進行管理;知識管理則是通過對企業(yè)知識資源的開發(fā)和有效利用以提高企業(yè)創(chuàng)新能力，從而提高企業(yè)創(chuàng)造價值的能力。當今企業(yè)成功的關鍵是看你是否有能力對外部的市場、客戶快速響應。要實現(xiàn)快速響應，就一定要把業(yè)務、管理和技術融合到一起。融合，才能建立反應的能力。化工企業(yè)在應用ERP過程中加強與技術信息化融合，會給企業(yè)帶來巨大的潛力，以保證持續(xù)發(fā)展。
核心競爭力也稱核心能力或核心專長，它是企業(yè)獨特擁有的、獲得穩(wěn)定超額利潤的內在能力資源。當今世界，以ERP為平臺建立企業(yè)運營的支撐體系，以信息化支持核心競爭力，是企業(yè)參與國際競爭的一項重要戰(zhàn)略。
4 結語
“中國化工”要想不被淘汰，必須要從粗放型制造轉向精細化制造，再向供應鏈和價值鏈的高端延伸，走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。而要想實現(xiàn)這一目標，就必須先進行信息化。要建設“資源節(jié)約型”企業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的精細化與集約化，應用ERP是一條有效途徑。
ERP是有一個發(fā)展的理念和開放的體系，化工企業(yè)在應用ERP過程中，要集成和融合各種先進管理思想、方法和技術，與時俱進，持續(xù)改進，不斷解決實際問題;要以經(jīng)營資源整體最佳化為出發(fā)點，整合業(yè)務管理，最大限度提高企業(yè)經(jīng)營的效率，最終提升企業(yè)的核心競爭力。分析現(xiàn)狀可以抓住機遇，掌握對策可以制定戰(zhàn)略，明確方向可以少走彎路，希望本文能夠為正在準備或正在致力于ERP應用的化工企業(yè)提供一些借鑒。
但是，認為ERP的特色化本土化應用就要放棄ERP先進的管理思想，絕對是認識上的誤區(qū)。恰恰相反，ERP首先是一種企業(yè)管理的理念、原理和方法，這一點是企業(yè)應用ERP首先要認識到的。而ERP應用軟件則是集成了ERP的核心理念，原理和方法以及先進企業(yè)管理實踐的支持企業(yè)運營的工具。對ERP基本的管理理念，原理和方法的認識的深淺，直接影響ERP在企業(yè)管理實踐中應用的效果。
美國權威機構Gartner Group提出了ERP概念及其內涵，它指出ERP是面向供需鏈的管理，其核心思想是供應鏈管理思想，包括：
(1)體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想;
(2)體現(xiàn)信息的共享，應用的集成;
(3)強調事前計劃，實時控制，事后分析;
(4)體現(xiàn)明晰權責、分級管理，合理內控，保證企業(yè)經(jīng)營效率與經(jīng)營安全。
盡管不同企業(yè)在ERP應用的方式不同，但應用的ERP核心思想應該是一樣的，那就是實現(xiàn)對整個供應鏈的有效管理，將企業(yè)的資源綜合考慮并加以計劃，并可以靈活的調整這些計劃，以提高企業(yè)效率和效益。
企業(yè)在應用ERP時，處理辦公事務的流程和方式?jīng)]有改變，是導致ERP不能釋放其潛能的原因之一。因而，企業(yè)必須將ERP理論應用于實際，理順業(yè)務流程，最好是進行業(yè)務流程重組(Business Process Reform, BPR)。
ERP系統(tǒng)的核心是實現(xiàn)對企業(yè)整個供應鏈各個環(huán)節(jié)的管理，其應用與企業(yè)業(yè)務流程當然緊密關聯(lián)。不事先進行BPR，ERP系統(tǒng)的應用也很難取得預期目標甚至導致失敗。
ERP側重在合理的業(yè)務流程基礎上實現(xiàn)對企業(yè)資源的有效利用與管理，BPR側重企業(yè)業(yè)務流程的整體最優(yōu)化，為了實現(xiàn)兩者的目標，ERP和BPR幾乎是互為條件，與此同時在資源管理與流程管理方面又互為補充。因此，ERP與BPR的結合應用必能顯著地改善現(xiàn)代企業(yè)管理績效。
2.3 以ERP為平臺，重視數(shù)據(jù)管理
ERP系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個統(tǒng)一的業(yè)務管理信息平臺，將企業(yè)內部以及企業(yè)外部供需鏈上所有的資源與信息進行統(tǒng)一的管理，這種集成能夠消除企業(yè)內部因為部門分割造成的各種信息隔閡與信息孤島，大幅縮短信息的傳遞渠道，使得決策層與基層、各部門之間的溝通更加快捷，極大地增強企業(yè)對市場的快速反應能力。同時它增加管理的透明度，有助于改變企業(yè)內部的低效體制，減少了浪費、腐敗等現(xiàn)象的發(fā)生。
信息資源是企業(yè)的重要資源，數(shù)據(jù)是信息的載體。ERP正常運行發(fā)揮效用需要企業(yè)積累大量準確、完整的數(shù)據(jù)，帶動信息資源基礎管理。在企業(yè)實施ERP項目時，有的企業(yè)對數(shù)據(jù)細節(jié)問題沒有給予足夠的關注，實際造成了數(shù)據(jù)“垃圾進，垃圾出”，錯誤數(shù)據(jù)甚至導致決策失誤給企業(yè)造成危害，ERP應用效果自然大打折扣。
所以，確保數(shù)據(jù)的標準化、規(guī)范化和準確性、及時性是企業(yè)ERP應用取得成功的關鍵。企業(yè)在ERP應用中對數(shù)據(jù)的管理可以從以下兩個方面著手：
(1)企業(yè)要制定各類錄入數(shù)據(jù)的規(guī)范和標準，明確制定標準的負責人，大的企業(yè)應該有專門標準化機構來制定企業(yè)數(shù)據(jù)的標準，小的企業(yè)也應當有專人負責，同時及時將所制定的標準，以企業(yè)公文的形式發(fā)布，讓相關人員了解，并方便執(zhí)行。標準是否得到有效執(zhí)行有賴于標準規(guī)則是否科學、簡潔、方便使用，所以數(shù)據(jù)標準規(guī)則的制定者，必須由相關專業(yè)人員擔任，初步的方案可由標準制定人和標準執(zhí)行人共同討論確定。
(2)重視數(shù)據(jù)的維護，信息只有準確和及時，才有價值，對數(shù)據(jù)的維護人員要設定權限、建立責任、監(jiān)督和考核機制，對錯誤數(shù)據(jù)要及時發(fā)現(xiàn)及時糾正，決不能讓任何微小的差錯存留在系統(tǒng)中，“千里之堤，毀于蟻穴”，數(shù)據(jù)管理工作忽視不得。
有人將企業(yè)實施管理信息系統(tǒng)從技術、管理、數(shù)據(jù)三者的相對重要性說成是：“三分技術、七分管理、十二分數(shù)據(jù)”，數(shù)據(jù)是否準確與規(guī)范，是ERP實施成敗的關鍵之一。企業(yè)應用ERP必須保證數(shù)據(jù)的完整性、準確性、可靠性、及時性，因此，數(shù)據(jù)管理工作是企業(yè)ERP應用過程中一項至關重要的基礎性工作。
3 ERP在化工企業(yè)應用的趨勢
3.1 與客戶關系管理CRM、供應鏈管理SCM等集成應用
在經(jīng)濟全球化背景下，與外部企業(yè)實現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作成為許多企業(yè)下一階段的信息化建設目標之一。目前，ERP主要針對于企業(yè)的內部管理，但同時，ERP也是企業(yè)實施電子商務的支撐系統(tǒng)，它能幫助企業(yè)實現(xiàn)與外部的高效協(xié)作與信息共享。ERP與電子商務密切結合，是企業(yè)通過信息化實現(xiàn)利潤的有效途徑。
如果ERP系統(tǒng)將客戶關系管理CRM軟件、供應鏈管理SCM軟件集成起來，則構成了企業(yè)電子商務的完整解決方案?？蛻絷P系是企業(yè)的外部資源，實現(xiàn)與新老客戶雙向交互式的信息共享是客戶關系管理 (CRM) 的基礎，因此，CRM是ERP功能范圍的外延。供應鏈管理(SCM)是企業(yè)集團、企業(yè)聯(lián)盟、行業(yè)內或跨行業(yè)范疇的信息共享，必須遵守若干共同的標準和規(guī)范，所以不是單個企業(yè)所能發(fā)展的。ERP軟件的發(fā)展將支持SCM的功能，因此，CRM、SCM是企業(yè) ERP應用的新發(fā)展。電子商務將以ERP為基礎，為傳統(tǒng)企業(yè)所用。
“十一五”階段，化工行業(yè)的ERP建設全面進入主流業(yè)務的建設階段，著重實現(xiàn)三個跨越，即實現(xiàn)從技術驅動到業(yè)務驅動的跨越，從獨立建設到協(xié)同共享應用的跨越，從缺乏統(tǒng)一指導和規(guī)劃到有制度化保障的跨越。
3.2 與技術信息化融合，支持核心競爭力
化工企業(yè)生產(chǎn)模式屬于流程型批量生產(chǎn)，我國化工企業(yè)核心能力目前還是成本優(yōu)勢，而控制物流成本是ERP的專長領域，同時在大批量領域ERP的發(fā)展是最成熟的。所以化工企業(yè)信息化建設要優(yōu)先考慮ERP，但中國化工企業(yè)必然要從成本優(yōu)勢逐步過渡到技術優(yōu)勢，從單一核心能力到過渡到復合核心能力，否則無法和國外跨國公司競爭，因此企業(yè)會越來越重視創(chuàng)新，重視自主的研發(fā)創(chuàng)新和技術信息化，象產(chǎn)品設計管理PDM、產(chǎn)品生命周期管理PLM和知識管理KM等自然會受到企業(yè)的重視。
PDM主要是針對產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)和過程的管理;PLM是對產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用，到最終報廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進行管理;知識管理則是通過對企業(yè)知識資源的開發(fā)和有效利用以提高企業(yè)創(chuàng)新能力，從而提高企業(yè)創(chuàng)造價值的能力。當今企業(yè)成功的關鍵是看你是否有能力對外部的市場、客戶快速響應。要實現(xiàn)快速響應，就一定要把業(yè)務、管理和技術融合到一起。融合，才能建立反應的能力。化工企業(yè)在應用ERP過程中加強與技術信息化融合，會給企業(yè)帶來巨大的潛力，以保證持續(xù)發(fā)展。
核心競爭力也稱核心能力或核心專長，它是企業(yè)獨特擁有的、獲得穩(wěn)定超額利潤的內在能力資源。當今世界，以ERP為平臺建立企業(yè)運營的支撐體系，以信息化支持核心競爭力，是企業(yè)參與國際競爭的一項重要戰(zhàn)略。
4 結語
“中國化工”要想不被淘汰，必須要從粗放型制造轉向精細化制造，再向供應鏈和價值鏈的高端延伸，走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。而要想實現(xiàn)這一目標，就必須先進行信息化。要建設“資源節(jié)約型”企業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的精細化與集約化，應用ERP是一條有效途徑。
ERP是有一個發(fā)展的理念和開放的體系，化工企業(yè)在應用ERP過程中，要集成和融合各種先進管理思想、方法和技術，與時俱進，持續(xù)改進，不斷解決實際問題;要以經(jīng)營資源整體最佳化為出發(fā)點，整合業(yè)務管理，最大限度提高企業(yè)經(jīng)營的效率，最終提升企業(yè)的核心競爭力。分析現(xiàn)狀可以抓住機遇，掌握對策可以制定戰(zhàn)略，明確方向可以少走彎路，希望本文能夠為正在準備或正在致力于ERP應用的化工企業(yè)提供一些借鑒。
文章版權歸西部工控xbgk所有，未經(jīng)許可不得轉載。
服務咨詢