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      多軸聯動數控系統成制高點

         數控系統是機床制造業的核心部件。通過數控技術的指揮調度,復雜的車、銑、刨、磨、鏜等工序就可以在一臺機床上輕松地自動完成。經過50多年的發展,多軸聯動數控系統成為當今世界數控機床發展的最尖端技術領域。
        
         自美國麻省理工學院于1952年研制出世界上第一臺數控機床后,數控技術就與裝備工業結下不解之緣。數控技術的應用給傳統制造業帶來了革命性變化,從而使制造業成為工業化的象征,在國民經濟建設和國防工業中具有戰略性地位。
        
         數控機床性能指標一般有精度指標、坐標軸指標、運動性能指標及加工能力指標等幾種。對普通數控機床來說,其自動化程度上還不夠完善,刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成,只能實施一個工序的數字控制。而高檔多軸數控機床的功能則得到空前提高。
        
         “一個軸,只能加工一道線;兩個軸,就能加工一個面;三個軸,就能加工立體空間部件;四軸以上,功能就更為強大,工作平面都能旋轉,加工精度極高?!睌悼貙<胰绱诵蜗蠼忉尅?BR>  
         多軸聯動的高性能數控機床,能同時控制四個以上坐標軸的聯動。通常三軸機床可以實現二軸、二軸半、三軸加工;五軸機床也可以只用到三軸聯動加工,而其他兩軸不聯動。它能將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床等功能組合在一起,零件在一次裝夾后,可以將加工面進行銑、鏜、鉆、擴、鉸及攻螺紋等多工序加工,能有效地避免由于多次安裝造成的定位誤差,可加工形狀復雜,精度要求高的零件,如葉輪葉片等。
        
         多軸聯動的高性能數控機床技術,對一個國家裝備工業的發展具有重要戰略意義。經過多年自主研發,我國目前已經成功掌握這一關鍵技術,國產五軸聯動高性能數控機床已在國內投產應用。

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