常見的八大控制系統(tǒng)

　　1、反饋控制（Feedback Control）

　　反饋控制也稱閉環(huán)（closed－loop）控制。如同流量及壓力控制一樣，操作端控制信號的變化經(jīng)由系統(tǒng)后作為傳感器的測量值從檢測端返回，這種控制系統(tǒng)稱為反饋控制。在自動控制中，反饋控制使用得最廣泛，抗外部干擾的能力強，能實現(xiàn)穩(wěn)定控制。 反饋控制中通常會選用傻瓜式PID調(diào)節(jié)器或能適應各種復雜工況的人工智能調(diào)節(jié)器。

　　2、前饋控制（Feedforword Control）

　　用于熱過程或傳送裝置等過程響應時間長、外部干擾大的情況。前饋控制與上面提到的反饋控制結合使用，在溫度發(fā)生變化之前檢測外部干擾（此時為水的流量變化），在反饋控制前修正控制信號，所以也稱為超前動作。 前饋控制通常由單回路調(diào)節(jié)器和加減法數(shù)學運算器構成，選擇適合的調(diào)節(jié)器、整定最佳PID參數(shù)和數(shù)學運算器系數(shù)對提升前饋控制系統(tǒng)控制效果很重要。

　　3、順序控制（Sequence Control）

　　要在水槽中獲得溫水，將熱水進水閥打開一段時間后關閉，再將冷水進水閥打開一段時間后關閉，雖然溫度不那么精確。也可以獲得溫水。像這樣將一系列的ON／OFF操作進行自動化控制稱為順序控制，即“按照事先確定的順序進行的控制”。該控制既沒有目標值也沒有修正動作，不受外部干擾。

　　4、比值控制系統(tǒng)

　　將多種流體按比例混合時，使用比值控制系統(tǒng)（Ratio Control）。比值運算的例子請參照流量的比值運算示例。

　　5、串級控制系統(tǒng)

　　利用主調(diào)節(jié)器和從動調(diào)節(jié)器將過程變量不同的回路進行組合，將主調(diào)節(jié)器的輸出連接到從動調(diào)節(jié)器的設定上，這種控制系統(tǒng)稱為串級控制系統(tǒng)。

　　串級（Cascade）有一連串過程的意思。作為基本條件，從動調(diào)節(jié)回路的系統(tǒng)響應比主調(diào)節(jié)回路快。對于燃料壓力的變化等從屬端的外部干擾，可以盡早修正。

　　6、超馳控制系統(tǒng)

　　超馳控制系統(tǒng)（Override Control）是自動選擇多個調(diào)節(jié)器的輸出信號，進而對過程進行控制的方式。如圖所示，在確保燃燒器燃料壓力最低的同時，在進行流量控制的回路中，自動選擇壓力調(diào)節(jié)器和流量調(diào)節(jié)器中控制輸出較大的一個，對調(diào)節(jié)閥進行控制。該控制回路也稱為自動選擇（AUTO－selector）控制。

　　7、程序控制系統(tǒng)

　　程序控制系統(tǒng)（Program Control）是按照事先確定好的時間計劃來改變設定值的控制系統(tǒng)。

　　使用程序設定器或者具有設定變更功能的程序調(diào)節(jié)器，主要適用于煅燒爐等設備中。

　　8、批量控制系統(tǒng)

　　批量控制系統(tǒng)（Batch Control）主要用于裝填設備，如將汽油或煤油等裝載到油罐車中的裝車設備，主要功能是當裝填量達到設定值后，自動停止。

　　高性能批處理調(diào)節(jié)器具備初始速度設定、預先定量設定等功能。批量控制系統(tǒng)通常由帶批量控制的流量積算儀完成，相關信息在流量積算儀產(chǎn)品頁面詳細講解

　　①初始速度設定是指開始注入時為了避免噴嘴尖端因靜電而產(chǎn)生火花，在噴嘴尖端接觸液體前，進行小流量注入功能的設定。

　　②預先定量設定是指在達到一定量的累積值時，減少充填流量，以防止過度注入的功能的設定。