上海石化工業發展“綠色制造”

改變傳統工藝，開發低能耗、低污染新產品，安裝回收設備，從廢水、廢氣和廢棄物中尋找新的經濟增長點——“綠色制造”正在成為上海石油化工行業發展的主旋律。未來5年，上海將對石化、火電、冶金等12個重點行業約2500家規模以上企業實施清潔生產審核，計劃在2010年4月世博會前完成200家；2011年前(第四輪環保三年行動期間)完成800家；2014年之前再完成1500家，努力實現發展模式的根本變革。這是記者從10月22日召開的上海推進清潔生產工作會議上獲得的信息。

　　據上海市經信委有關負責人介紹，自2003年國家《清潔生產促進法》頒布實施以來，截至今年9月，全市已有上海一品顏料公司等370多家企業開展了清潔生產審核，130多家企業通過由市推進清潔生產辦公室組織的清潔生產審核驗收，其中107家企業被市經信委和市環保局認定為上海市清潔生產企業。

　　據了解，成立于1931年、前身是上海氧化鐵顏料廠的上海一品顏料有限公司，通過全力開展清潔生產和創建生態企業工作，努力開發國際上最新的“顆粒顏料”產品，既解決了顏料產品的缺陷——粉塵問題，又減少了顏料生產環境和使用環境的污染。在本輪清潔生產試點中，該公司共投資29萬元，實施無/低費方案13項，年增收和節支達88萬元；實施中/高費方案1項，投資960萬元，年增收和節支576.5萬元；同時年減少廢水排放量15萬噸，減少粉塵排放125噸。

　　上海染料研究所有限公司建立了清潔生產長效機制，通過6輪的專項產品清潔生產審核，持續實現產品升級。以食用檸檬黃產品為例，采取清潔生產措施后，檸檬黃產品的收率從82%提高到90%，年增加收益190萬元，并使廢水中有機物含量大大降低；由于工藝的改進和優化，檸檬黃的品質也獲得提升，質量達到了美國FCC標準，已大量出口到國際市場。今年公司檸檬黃、日落黃、亮藍、誘惑紅產品又獲美國FDA認證，并首次打入了美國市場。

　　臺商獨資企業亞東石化(上海)有限公司，投資25億元人民幣的PTA(精對苯二甲酸)項目中，環保投資高達1.94億元。公司追求“零傷害、零事故、零疾病、零污染”的SHE目標，清潔生產工作抓在建廠期，共實施污染防治措施40項，其中鈷催化劑回收率達90%以上，采用高壓蒸汽加熱的薄膜蒸發器提高醋酸回收率，大幅降低殘渣產生量。最近通過改進全公司控制系統，每年可節省醋酸耗量601噸，節電折標煤720噸，節蒸汽11880噸，全年可獲239萬元的經濟效益。

　　上海石化工業發展“綠色制造”除了企業自身動力，政府也起到了助推器的作用，給予了資金扶持和政策優惠。上海市經信委和市財政局加大財政專項扶持力度，對已通過清潔生產審核、達到國家標準的示范企業，給予最高約20萬元的專項資助，列入上海清潔生產示范的項目，資助金額最高可達100萬元。據有關統計，截至去年年底，上海通過清潔生產審核的相關項目，共節約19.96萬噸標煤，減少二氧化碳排放49.9萬噸，減少二氧化硫排放2880噸，削減COD204.7噸。

　　上海市經信委指出，未來5年，上海將對2500家規模以上企業實施清潔生產審核，這些企業占全市34個大類行業83%能耗、50%水耗、85%COD；上海化學工業區，金橋、張江、漕河涇、莘莊工業園等有望率先完成清潔生產審核的全覆蓋。