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      V80水泵專用控制PLC

      深圳市矩形科技研發生產的V80系列PLC在過去的數年中,在包括凱泉等國內數家大型水泵廠得到了廣泛應用。
      目前矩形科技針對水泵行業提供如下解決方案:
      1、 恒壓供水(不再需要額外的PID調節器)
      1變頻器拖4泵以下:(變頻泵固定)
      選用:M20MAD(混合型一體化V80小型PLC)
      性能:
      8DI
      7DO(繼電器)
      3模擬量入(電流或電壓)
      1模擬量出(電流或電壓)
      最多2通信口,可帶文本屏觸摸屏或者數碼顯示器,與各家變頻器通信,組網
      交流型的內帶24V/1A的外供電源
      支持梯形圖編程,支持在線調試和編程
      更多泵,或者需要變頻泵輪換
      選用:M32DR+E6MAD(標準型V80小型PLC)
      性能:
      16DI
      16DO(繼電器)
      4模擬量入(電流或電壓)
      2模擬量出(電流或電壓)
      2通信口,可帶文本屏觸摸屏或與各家變頻器通信,組網
      交流型的內帶24V/1A的外供電源
      支持梯形圖編程,支持在線調試和編程
      注:如果采用額外的PID調節器,可以省掉E6MAD
      2、 無負壓恒壓供水(不再需要額外的PID調節器)
      1變頻器拖4泵以下:(變頻泵固定)
      選用:M20MAD(混合型一體化V80小型PLC)
      性能:
      8DI
      7DO(繼電器)
      3模擬量入(電流或電壓)
      1模擬量出(電流或電壓)
      最多2通信口,可帶文本屏觸摸屏或者數碼顯示器,與各家變頻器通信,組網
      交流型的內帶24V/1A的外供電源
      支持梯形圖編程,支持在線調試和編程
      更多泵,或者需要變頻泵輪換
      選用:M32DR+E6MAD(標準型V80小型PLC)
      性能:
      16DI
      16DO(繼電器)
      4模擬量入(電流或電壓)
      2模擬量出(電流或電壓)
      2通信口,可帶文本屏觸摸屏或與各家變頻器通信,組網
      交流型的內帶24V/1A的外供電源
      支持梯形圖編程,支持在線調試和編程
      注:如果采用額外的PID調節器,可以省掉E6MAD
      3、 消防泵
      選用:V60(簡易型小型PLC)
      性能:
      8DI
      8DO(繼電器)
      3按鍵
      16個指示燈可以程序單獨控制,用于設置和狀態顯示
      支持IL、梯形圖編程
      4、 柴油機泵
      選用:M32DR+E6MAD(標準型V80小型PLC)
      性能:
      16DI
      16DO(繼電器)
      4模擬量入(電流或電壓)
      2模擬量出(電流或電壓)
      2通信口,可帶文本屏觸摸屏或與各家變頻器通信,組網
      交流型的內帶24V/1A的外供電源
      支持梯形圖編程,支持在線調試和編程
      注:溫度信號如果用標準熱電阻或熱電偶,可以再增加E4RTD或E5THM的溫度擴展模塊
      5、 排污泵、潛水泵等
      選用:V60(簡易型小型PLC)
      性能:
      8DI
      8DO(繼電器)
      3按鍵
      16個指示燈可以程序單獨控制,用于設置和狀態顯示
      支持IL、梯形圖編程
      支持簡易的漏水檢測,如需更好性能請選用M20MAD系列
      6、 遠程監控
      以上除V60外均可以進行組網和監控,并可以使用GPRS或者以太網到MODBUS的轉換器進行遠程的監控。
      同時除V60以外的所有產品均可以與第三方的人機界面、組態軟件、各種屏、電力表計、智能傳感器儀表、變頻器進行通信。
      在過去的數年中,我們有很多此類的成熟應用,如有需要可以來電進行咨詢。

      對比項目
      目前多數水泵控制存在缺陷
      矩形控制柜技術優勢
      1、技術方案差異
      閉環調速與邏輯控制2大技術環節的不同處理導致不同的系統技術方案,進而產生一系列差異。
      參考說明1
      ●許多地方廠家采用廉價單片機自制的一體化控制系統,該方案問題:程序固定難更改、技術不開放、方案不通用,長期維修完全依賴廠家。
      ●許多泵業公司采用變頻器內置PID與通用PLC配合構成控制系統。該方案依賴于變頻器特有功能,檢修、改造、更換品牌成問題;難以提供邏輯控制所需的基本信號,對設備的系統控制不利,方案不通用、不靈活、難以完善。調試人員需成為各種特定品牌變頻器應用專家。
      ●部分廠家選配通用溫控儀表做PID與通用PLC配合構成控制系統,該方案無法滿足恒壓供水的性能和功能需求。
      采用專用內置PID與通用PLC配合構成控制系統,具有如下特點:
      ●可滿足最廣泛的閉環調速與邏輯控制技術要求,原理清晰,是最通用的技術方案。
      ●不同檔次、不同電器配置的變頻柜,其電氣原理、線路一致、技術資料統一,可換用任意廠商的變頻器、PLC、PID(功能減弱)、各種低壓電器等,標準化高度高。
      ●調試維修特別方便,無須熟悉變頻器。為產品的終身售后服務奠定了良好基礎,不會因技術進步、無庫存備件而導致售后服務問題。產品還具有最好的功能擴展性。
      2、節能效果與供水舒適性差異(控制方式差異,節能效果取決于控制方式)
      參考說明2
      ●多數廠家采用出口恒壓控制方式(稱為恒壓變流量),為維持設定的恒壓值,即使中小流量運行,也無法降速太多,在很大程度上降低了變頻節能效果。
      ●更難以適應用戶要求的其它各種自動變壓控制方式。難以獲得更好節能效果。
      ●由于普遍采用出口恒壓控制方式,難以保證用戶終端的恒壓,供水的舒適性也不好。碰到臨界流量振蕩問題也難以解決
      ● 特有PID技術實現了無流量傳感器的
      自動變壓控制方式(稱為變壓變流量),節能效果比通常的出口恒壓控制提高5%-15%
      ●還可方便的選擇按時鐘自動變壓的控制方式(更能簡易地提高節能效果)。
      ●還可方便的選擇按流量自動變壓的控制方式(可更好地提高節能效果)。
      ●設備出口變壓控制,其目的是為了用戶終端的恒壓,因而具有更好的供水舒適性。同時也是解決臨界流量振蕩問題的最好辦法。
      3PID調節器選配差異
      多數廠家選配或利用的調節器,未能充分考慮行業需求,技術性能不完善,只能做最基本的恒壓調速控制。
      ●未能考慮多種類型的自動變壓控制方式
      ●許多變頻器內置PID不能完善的提供邏輯控制所需的基本信號。
      ●難以適應更廣泛的變頻泵控需求、難以適應多種附加控制要求。
      特別設計的高可靠專用PID算法,充分總結了恒壓供水應用經驗,技術性能完善,具有如下特點:
      ● 可實現多種類型的自動變壓控制功能。
      ● 可提供邏輯控制所需的全部基本信號。
      ● 可以為PLC設置系統運行參數。
      ● 具有多路模擬量輸入,可以適應更廣泛的泵控需求、適應多種附加控制要求。
      4PLC控制器選配差異
      ● 許多廠家選配低價2流品牌PLC
      ● 系統設計一般均未考慮PLC的參數設計手段,必須連接計算機通過編程設置修改參數。
      ● 矩形公司的V80系列PLC是國內軍方指定的軍標級PLC,性能和可靠性超過大多數進口品牌。
      ● 系統設計已考慮PLC的參數設置,不用連接計算機可以方便地修改PLC運行參數。
      4、低壓電器選配差異
      ●許多廠家只是部分關鍵選配國際名牌產品
      所有關鍵元件包括繼電器均選配國際名牌產品,具有百萬次動作壽命。
      5、壓力傳感器選配差異
      多數廠家選配廉價的遠傳壓力表,由隨指針滑動的電位器輸出電阻信號,精度低、壽命短。
      支持各種標準信號輸出的壓力傳感器,精度高、壽命長。
      6、、操作方式差異
      ● 部分廠家的手動操作實際也是通過系統控制器實現的,這并非真正的手動,當控制系統癱瘓時,這種手動操作也會失效。
      ● 許多廠家控制系統不易增設現場或遠程操作控制
      ● 提供真正的手動操作,直接通過接觸器線圈的操作,即使控制系統癱瘓,仍可手動操作起停各泵。
      ● 由于采用PLC,可方便增設現場或遠程操作控制,可方便計算機聯網監控。
      7、運行方式差異
      ●部分廠家采用采用變頻器內置泵控板,運行方式單一
      ●部分廠家采用一體化微機控制器(單片機控制器)運行方式單一
      ●采用PLC控制,但不能設置參數,必須更改程序才能改變運行方式
      ●由于采用PLC作為邏輯控制器,可滿足客戶任意的運行方式需求(涉及主電路時需事先確認),常見運行方式包括:BGBJBXQB、包括互為備用、連續運行間歇運行、小泵穩壓運行與輔泵運行等等。
      ●由于V80 PLC參數可設置,對于有些運行方式可簡單地現場修改。
      8、全變頻控制柜差異
      參考說明3
      ●多數廠家選配的PID性能單一,對小范圍變工況運行可以適應,但對大范圍變工況運行不能適應,全變頻控制適應性差、不能實現經濟調度。
      V80PID綜合性能完備,可自動限頻運行防止水泵過載運行、自動改變加減泵判斷條件實現經濟調度。
      9、經濟型變頻柜差異
      ●許多廠家經濟型變頻柜會犧牲一些技術性能為代價。
      ● 矩形科技有專門的經濟型PLC,如V60系列,可以滿足客戶性能和價格上的要求。
      V60系列操作使用更方便,服務更及時完善。
      10、靈活、擴展能力
      ● 多數廠家選配的PID性能單一,難以提高閉環調速技術性能。難以靈活擴展該技術環節的功能。
      ● 多數廠家選配的PLC,在系統設計時未能考慮參數設置,無法現場修改參數缺乏必要的靈活性。
      V80系列小型PLCPID不僅技術性能優越,而且有針對水泵行業的積分飽和抑制,資源豐富、應用靈活(可編程)、可最大程度滿足客戶需求
      PLC可現場設定參數,也是靈活擴展功能的基礎。
      說明1恒壓供水設備的變頻控制包括2大基本技術環節:閉環調速與邏輯控制,如圖所示。
      閉環調速:其最基本功能是解決自動調速問題,通常的PID調節器可以完成。但對恒壓供水設備來說,還需要解決如下問題:
      (1) 為了保證供水管網末端壓力的穩定,PID應能根據供水流量的變化自動改變設備出口水壓,補償管路損失,既所謂變壓邊流量控制。
      (2) 應能適應用戶各種變壓控制的特殊要求,例如鐘控變壓控制、根據流量自動變壓控制等。
      (3) 應能適應傳統2次增壓和新興疊壓增壓設備對調速的不同要求
      (4) 應能適應部分變頻和全變頻的調速控制要求
      (5) 應能為邏輯控制提供所需的基本信號。
      (6) 其他,例如可以作為PLC的參數設置工具等
      邏輯控制;解決什么時候啟動?啟動哪臺泵?什么時候加泵?加哪臺泵?什么時候減泵?減哪臺泵?什么時候停機?停哪臺泵?所有這些動作的延時確認判斷條件是什么?等等,這一系列邏輯動作由可編程控制器(PLC)完成。
      以上2大技術環節的不同處理導致不同的系統技術方案,進而會產生一系列差異。
      說明2:采用出口變壓(末端恒壓)控制方式,比通常的變頻供水設備更節能、更舒適。

      如圖所示:

      水泵降速運行一方面可以減小軸功率,另一方面還有利于水泵高效運行。

      曲線3是水泵變速運行高效點的連接曲線,高樓供水由于存在最低實際揚程,不可能按曲線3做變壓變流量高效運行。但工作點越接近曲線3水泵效率越高。

      曲線1是一般恒壓供水設備的運行曲線(恒壓變流量),為保持出口恒壓,流量的100%變化常常僅對應轉速20% 左右變化。

      曲線2是出口變壓(末端恒壓)控制的運行曲線(變壓變流量),在中小流量運行時(阻力損失小),可以使運行頻率降的更低,因而更節能,出口變壓的目的是為了終端恒壓,因此供水的舒適性更好。

      說明2:全變頻控制,比部分變頻更適應水泵的大范圍變工況運行、更節能、方便合理調度
      圖示說明:

      (1)圖中曲線1是滿足100%額定流量的“最高增壓運行曲線”,從0-100%額定流量對應的調速范圍約42HZ-50HZ。更高的增壓運行不經濟。

      (2)圖中曲線2是充分利用水泵能力的“最大流量運行曲線”,可實現130%額定流量增壓供水(對應約70%額定揚程的增壓),從0-130%額定流量對應的調速范圍約35HZ-50HZ。更大的流量會壓力不足70%、導致過載。

      (3)自動調速控制水泵最高增壓為額定揚程的100%-70%,可滿足最大供水流量為額定流量的100%-130%,這時水泵增壓是介于曲線1與曲線2之間的曲線族。

      (4)圖中曲線3是滿足100%額定流量的“最低增壓運行曲線”(對應約50%額定揚程),從0-100%額定流量對應的調速范圍約25HZ-40HZ(為防止電機過載設備會自動限頻),更低的增壓不能保證供水流量。



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      深圳市矩形科技有限公司

      08年02月1日





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