我國研制開發(fā)焦?fàn)t氣制合成天然氣關(guān)鍵技術(shù)獲重大突破

記者5日從西南化工研究設(shè)計(jì)院獲悉，由該院開發(fā)的“焦?fàn)t氣甲烷化制合成天然氣”技術(shù)成果已通過四川省科技廳組織的專家鑒定，這標(biāo)志著我國焦?fàn)t氣甲烷化制合成天然氣關(guān)鍵技術(shù)已獲重大突破，并具備工業(yè)化條件。
　　西南化工研究設(shè)計(jì)院教授級高工陶鵬萬介紹，該院2006年組織科技人員攻關(guān)，先后完成了該項(xiàng)目的小試、模試和每小時(shí)1000標(biāo)準(zhǔn)立方米焦?fàn)t氣規(guī)模的中試，對焦?fàn)t氣的凈化-甲烷化-分離系統(tǒng)進(jìn)行了集成與開發(fā)，申報(bào)了4項(xiàng)發(fā)明專利，其中“一種利用焦?fàn)t煤氣制合成天然氣的方法”已獲授權(quán)。

　　陶鵬萬認(rèn)為，該技術(shù)成果主要有四大創(chuàng)新點(diǎn)：催化劑同時(shí)具備完成甲烷化、脫氧和多碳烴轉(zhuǎn)化三個(gè)功能；多級串聯(lián)、氣體循環(huán)、蒸汽回收等甲烷化工藝流程，合理移走甲烷化的反應(yīng)熱，同時(shí)實(shí)現(xiàn)充分合理利用；采用變溫吸附新技術(shù)，有效除去焦?fàn)t氣中的焦油、粉塵和萘，保護(hù)相關(guān)設(shè)備和防止催化劑中毒；實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t氣凈化、甲烷化以及變壓吸附氣體分離成套技術(shù)的集成創(chuàng)新，在制合成天然氣的同時(shí)還可得到99.99%的純氫。

　　據(jù)悉，該項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化后，可開辟焦?fàn)t氣高效利用新途徑，不僅能以“化”帶“焦”，帶動(dòng)焦化和能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，還能解決焦?fàn)t氣排放造成的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問題。有關(guān)專家預(yù)測，一個(gè)年產(chǎn)100萬噸的焦化裝置附產(chǎn)的焦?fàn)t氣甲烷后制合成天然氣，可年產(chǎn)10304萬標(biāo)準(zhǔn)立方米壓縮天然氣。我國每年若回收200億立方米焦?fàn)t氣，可得到70億～80億立方米壓縮天然氣，相當(dāng)于520萬～590萬噸汽油。

　　對于這項(xiàng)科研成果，中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長趙俊貴提出，若政府、企業(yè)、金融界共同努力，盡早實(shí)現(xiàn)該技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化，可以帶動(dòng)焦炭主生產(chǎn)地而天然氣又十分緊缺的山西、河北、山東等地焦化與能源行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)業(yè)發(fā)展，同時(shí)充分合理利用工業(yè)排放氣資源，既增加天然氣供應(yīng)，又減少溫室氣體排放，有利于保護(hù)環(huán)境和生態(tài)，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。