凝聚發那科綜合實力的電加工技術

據了解，FANUC（發那科）是當今世界上數控系統及機械設備科研、設計、制造、銷售實力最強大的企業之一，FANUC于1975年開始生產電火花線切割機床。經過35年不間斷的技術更新，已成為世界最先進線切割機床生產廠家之一。目前FANUC電火花線切割機百分之九十應用在高檔模具行業，此外，在特殊材料的加工方面（例如刀具制造，醫療行業）也具有較多的應用。針對這些市場，FANUC很早就做了相應的研發，因此在歐美日等高端市場擁有很高的占有率。

由于FANUC在數控系統、機器人等產品在中國市場的占有率很高，所以用戶常常忽視了FANUC高速、高精度AI電火花線切割機的廣泛應用，本次DMC2011期間，本刊記者采訪了上海發那科機器人有限公司智能機器銷售部銷售經理金宇鋒先生，為我們介紹發那科電火花線切割機的特點和優勢。

“發那科的創始人最早提出理念之一就是制造高穩定性的設備。要求設備高可靠性，低維護成本，能長期連續運轉，這些是發那科的產品給客戶的印象”，金宇鋒經理介紹。目前全球的制造中心轉移到亞洲，模具加工的重點也轉移到了中國，電加工在模具工業應用非常廣泛，是模具加工中不可缺少的一部分。對于硬度很高的材料，采用電加工設備能確保被加工件不變形，保證精度，發那科一直很看重模具市場，這次DMC2011發那科展出的最新產品FANUC ROBOCUTα-iE series，具有以下幾個方面的優勢：

第一、節能。全球都在講究低碳節能，發那科的節能做的最為系統化，這款產品的電源采用的是電源再生型能源，本身是無電阻設計，不會產生額外熱消耗，與同類產品相比電量節能可達25%以上。

第二、高精度。該產品從機床結構設計、脈沖電源控制、驅動系統控制、加工環境控制等各方面的精心考慮，從而確保了機床的高精度。現在客戶對設備要求越來越高，線切割制造廠商來講也希望能給客戶提供精度更高更穩定的設備，新產品對穩定性做了特殊改善。基于FANUC的高性能伺服電機和專利的雙伺服張力控制系統實現不同線徑張力的精密控制，能大大提高自動穿線的成功率，發那科對大厚度工件水中穿線全球領先，隔水穿線工件最大厚度能達200mm；另外一個是日本專利的AI脈沖能量控制，對于材料不同厚度的工件，系統能自動識別，自動把能量調整到最合適的狀態，到達高速加工而不斷線，確保加工精度，實現高效高速加工。

第三、自動化。FANUC此款線切割機采用發那科倡導的自動化的概念，非常便于與機器人的配合，并利用遠程監控功能和發那科專門開發的軟件實現遠程控制和網絡化管理，在現代化工廠里，能實現一人同事管控多臺機器同時工作，減少人力成本。而且自動穿絲的高成功率，大大提高了自動化的效率。

隨著制造業的發展和國內市場形勢的變化，倡導自動化能提高生產效率和產品的穩定性，減少操作人員，緩解企業面臨用工荒的局面，因此自動化的概念漸漸被越來越多的客戶所接受。

備注：FANUC，是全球最多樣化的FA（工廠自動化）、機器人和智能機械的制造商。自1956年成立以來，公司始終是全球計算機數控設備發展的先驅，在自動化領域貢獻突出。上世紀70年代，FANUC成為世界上最大的專業數控系統生產廠家，占據了全球70%的市場份額。2008年FANUC成為世界上最大的機器人生產廠商，在全球第一個突破20萬臺機器人，市場份額穩居第一。

FANUC機器人在中國：上海發那科機器人有限公司。 詳情登錄www.shanghai-fanuc.com.cn