全自動化檢測生產線正式投產 衛浴生產效率提升三倍

　　春節過后，2017年的智能馬桶又重新回到人們視線。今年，浙江地區的智能馬桶企業迎來發展的好機遇。目前，浙江地區已有全自動化的檢測生產線開始投產，通過自動化檢測大大提高生產效率，提升企業的生產力，未來這些產品將逐漸搶占市場成為智能馬桶企業發力的主要方向。

　　全自動化檢測生產線投產 單線日產量達1200臺

　　據悉，目前已有全自動化的檢測生產線在品牌衛浴的生產車間正式投產，它的單線日產量能夠達到1200臺，這也達到了目前行業內的領先水平，這與松下一天單線產能的600臺相比，該品牌衛浴的單線單日生產量已經翻倍。談到企業自身的產能時，相關負責人表示全線的關鍵環節就在于自動化檢測平臺。

　　技術革新 衛浴企業提高生產效率

　　以前，因為制造工藝受到限制，所以產品的質量檢測環節只能通過人工搬運、單個檢測，產品的生產效率也因此大打折扣，而現在企業通過裝備更新、技術創新之后，衛浴企業生產線在檢測環節實現了三工位自動化作業，可以同時承擔三個零部件同時在檢測的運行，再加上不需要人工的搬運和作業，完全可以實現 機器自我的判斷。衛浴產品的生產效率也由此得到提升。

　　生產效率翻倍 自動化生產線助力衛浴突破

　　據稱，在企業實現全自動化生產之后，企業的生產效率跟過去相比提升了三倍，今年在增設新的生產線之后，年產能有望達到100萬臺。衛浴企業智能馬桶的產能可以說得到了大大的提升。

　　互聯網時代之下，企業之間的競爭力度越來越強，相比于過去，生產效率的提升對于衛浴企業來說有著很重要的突圍作用。隨著自動化生產線的投入，未來衛浴企業的生產不僅會再上臺階，也會推動衛浴企業的轉型，讓企業的發展越來越智能化，生產效率越來越高。

　　隨著技術的不斷革新，衛浴行業處于轉型升級的關鍵時期，全自動化生產線的正式投產，為衛浴企業提高了生產效率，助力衛浴行業在家居市場的突破。在這個競爭激烈的時代，衛浴企業只有通過技術革新，生產更優質的衛浴產品，把握發展先機，才能在市場中占有一席之地。