基本介紹

當前自動化控制產品，在網絡通訊領域的長足發展，多單機聯網控制技術已經相當成熟。使以智能化生產為主要特征的網絡化控制技術成為現實，尤其在工廠層級的網絡化應用，大大了提高產品品質和生產管理效率。

臺達長期致力于工控自動化的開發和研究，到目前為止，已推出全系列的EtherNet、DeviceNet、CanOpen各種網絡產品，可以方便的搭建各種控制網絡架構，滿足不同應用場合需求，且以其高性價比、高可靠性在多個行業的工廠車間自動化中得到了廣泛應用。

設備介紹

我們以紡織車間為例，網絡產品的自動化控制從梳棉到絡筒都能應用。按國家相關規定而設計開放式集散控制系統，體現了現代控制系統的集中管理、分散控制、信息共享的思想

整個工程控制系統內容包括：各設備的系統工藝參數的監測及設置，各運行數據的采集、處理及管理。具體內容包括：
（1）設備監測：對梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機、絡筒機設備的各種工藝參數進行檢測和設置。
（2）設備控制：對各設備控制回路按工藝流程實施優化閉環控制，根據設備當前的運行狀況調整相關其他設備。
（3）聯鎖報警：對每臺設備的各種故障進行分級處理，根據不同級別進行本體報警，關聯設備報警處理，并可建立設備運行檔案，提高設備開機率。
（4）歷史數據：對生產過程關鍵參數、每班生產狀況進行歷史數據存儲，為生產管理提供現場數據。
（5）品質追溯：通過生產全過程的監控以及歷史數據存儲查詢，當成品或后工序產品出現品質問題時，可通過追溯的方式查找出現故障的工藝環節，從而快速排除和調整，避免更大的損失。

設備示意圖

應用規劃及效果

1、通過總線通訊控制方式，不但有效降低了成本也節省了配線、從而減少了用戶的工作量，提高了系統的穩定性，而且為以后系統的擴展及更新提供了方便的條件。
2、完善的故障檢測功能，保證設備運行可靠。
3、人性化的編程軟件，給用戶編程工作帶來了極大的方便。
4、新的控制系統不僅給用戶帶來了成本的極大優化，并且能更好的根據工藝以及生產要求進行修改設計，進一步提高了用戶在行業中的競爭力。

在實際應用中，采用臺達總線產品構建的工廠網絡克服了傳統串行通訊方式存在的數據傳輸效率低、抗干擾能力弱、通訊距離短等缺點，在現場設備之間、現場設備和控制層之間實行雙向、多結點的數字通信，其高可靠性、高響應性、智能化、分布式的特點得到了充分的體現。