臺(tái)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品在擠出機(jī)上的應(yīng)用

基本介紹

在橡塑設(shè)備中橡塑擠出機(jī)和硫化生產(chǎn)線的主要工作流程是：
1、擠出機(jī)擠出成型橡膠品；
2、橡膠品進(jìn)入硫化生產(chǎn)線與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
3、經(jīng)過(guò)“誘導(dǎo)——預(yù)流——正硫化——過(guò)硫”的過(guò)程，使橡膠品具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等優(yōu)良。

客戶原先的設(shè)備采用RS485通訊的方式，可以滿足基本需求，但若生產(chǎn)線過(guò)長(zhǎng)的話，就會(huì)有通訊速度慢、變頻器無(wú)法通過(guò)通訊同步啟動(dòng)、易受干擾且編程復(fù)雜的缺點(diǎn)。

設(shè)備介紹

根據(jù)我們的方案，實(shí)際應(yīng)用中整條生產(chǎn)線長(zhǎng)70米左右，前后各有一個(gè)HMI通過(guò)以太網(wǎng)對(duì)流水線上的主控PLC進(jìn)行控制。主控PLC通過(guò)DeviceNet總線對(duì)流水線上的9臺(tái)變頻器、5組遠(yuǎn)程I/O模塊、1臺(tái)從站PLC進(jìn)行高速通訊控制。從站PLC通過(guò)MODBUS通訊對(duì)21臺(tái)溫控器進(jìn)行監(jiān)控。所有設(shè)備的參數(shù)信息均可以通過(guò)兩個(gè)HMI進(jìn)行控制或監(jiān)控。

設(shè)備示意圖

應(yīng)用規(guī)劃及效果

采用總線結(jié)構(gòu)配置的方案，具有如下優(yōu)勢(shì)：

1. 1、2臺(tái)HMI通過(guò)以太網(wǎng)與主站PLC通訊，輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離“多屏一機(jī)”功能。
2. 2、直觀而簡(jiǎn)潔；在DeviceNet總線上，主站模塊可根據(jù)自身配置自動(dòng)讀寫(xiě)從站數(shù)據(jù)（最大支持輸入380Byte、輸出380Byte），大量減少主站PLC控制程序，并實(shí)時(shí)偵測(cè)從站狀態(tài)，若從站異常，可自動(dòng)顯示錯(cuò)誤信息。
3. 3、通訊速度大大加快，可及時(shí)傳達(dá)主機(jī)送給各變頻器和遠(yuǎn)程IO的控制命令和頻率數(shù)據(jù)；并實(shí)時(shí)監(jiān)控所有從站設(shè)備的參數(shù)和狀態(tài)。通訊數(shù)據(jù)量龐大而絲毫不影響通訊效率。
4. 4、抗干擾能力強(qiáng)；總線采用DeviceNet標(biāo)準(zhǔn)線纜，有效濾除大功率變頻器等設(shè)備產(chǎn)生的濾波雜訊。

推薦系統(tǒng)配置：

產(chǎn)品	數(shù)量	類(lèi)型
DVP28SV	2	PLC
DOP-AE80THTD	2	HMI
EN01-SL	1	PLC以太網(wǎng)模塊
DOP-EXLNHJ1AE	2	HMI以太網(wǎng)模塊
DVPDNET-SL	2	DeviceNet主站模塊
VFD-B（或VFD-M）	9	變頻器
RTU-DNET	5	遠(yuǎn)程I/0模塊
DTA	21	溫控器
DNA02	9	DeviceNet網(wǎng)關(guān)
IFD8520	1	485信號(hào)再生器
DRP電源	若干
模擬/數(shù)字I/O	若干
TAP-CN02	若干	DeviceNet分接器
TAP-CB01	若干	DeviceNet主干線
TAP-CB02	若干	DeviceNet分支線